Jakie narzędzia tokarskie są wymagane do obróbki różnych gwintów części precyzyjnych
W procesie precyzyjnej obróbki części, przy użyciu narzędzi tokarskich ze stali szybkotnącej do toczenia gwintów z małą prędkością, przy zastosowaniu narzędzi tokarskich o kącie natarcia Yp równym zero stopni, usuwanie wiórów jest utrudnione i trudno wygładzić powierzchnię zęba gwintu. W związku z tym można stosować narzędzia do toczenia gwintów z tylnym kątem natarcia wynoszącym 5–15 stopni. Jednakże, gdy narzędzie tokarskie ma tylny kąt natarcia, kąt profilu zęba można łatwo zmienić. W tym momencie metoda korekcji kąta wierzchołka narzędzia służy do kompensacji błędu kąta profilu zęba.
Narzędzie do toczenia gwintów z tylnym i przednim kątem może ciąć płynnie, zmniejszać gromadzenie się wiórów i toczyć gwinty o niskiej chropowatości powierzchni. Ponieważ jednak krawędź skrawająca nie przechodzi przez oś przedmiotu obrabianego, profil gwintu (profil osiowy) do cięcia nie jest linią prostą, ale krzywą. Ten błąd można ogólnie zignorować w przypadku gwintów o niskich wymaganiach, ale ma on duży wpływ na kąt profilu zęba. Szczególnie w przypadku narzędzi do toczenia gwintów o dużych kątach tylnych i przednich należy skorygować kąt wierzchołkowy. Podczas toczenia gwintów trójkątnych, gdy szlifowane jest narzędzie do toczenia gwintów o kącie natarcia wstecznego 10 stopni ~ 15 stopni, kąt końcówki narzędzia należy zmniejszyć o 40, ~ 1 stopień 40,.
Jeśli wymagana jest większa precyzja gwintu, kąt tylny i przedni powinien być mniejszy (0 stopień ~ 5 stopni), aby obrócić prawidłowy profil zęba.
Należy zwrócić uwagę, że narzędzie do toczenia gwintów o dużym kącie natarcia wstecznego nie tylko spowoduje odkształcenie profilu gwintu, ale także wytworzy dużą siłę wsteczną Fp podczas toczenia precyzyjnych części. Siła ta ma tendencję do ciągnięcia narzędzia tokarskiego w kierunku wnętrza przedmiotu obrabianego. Jeśli szczelina między śrubą pociągową płytki ślizgowej a nakrętką jest duża, wystąpi zjawisko „cięcia nożem” (przeciągania).