Obróbka gięcia blach CNC
Części do precyzyjnej obróbki
Oś maszyn: 3,4,5,6
Tolerancja: +/- 0,01 mm
Obszary specjalne: +/-0.005 mm
Chropowatość powierzchni: Ra 0.1~3.2
Możliwość dostawy: 500000 sztuk / miesiąc
1-Minimalne zamówienie szt
3-Wycena godzinowa
Próbki: 1-3 dni
Czas realizacji: 7-14 dni
Certyfikat: medyczny, lotniczy, samochodowy,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
Materiały do przetwarzania: aluminium, mosiądz, miedź, stal, stal nierdzewna, żelazo, plastik i materiały kompozytowe itp.
Wprowadzenie produktów
Ponad 10 lat usług OEM i ODM w wytwarzaniu różnego rodzaju części metalowych w szerokim zakresie, od precyzyjnych części metalowych po duże części do tłoczenia blachy. W zależności od ilości zamówienia klienta oferujemy najbardziej opłacalny sposób realizacji Twojego projektu.
Parametr produktu
Nazwa produktu | Obróbka gięcia blach CNC |
Materiał | Aluminium, brąz, stal nierdzewna, stal, stop, miedź, plastik itp. |
Wykończenie powierzchni | Cynkowanie ogniowe, polerowanie, anodowanie, piaskowanie, malowanie proszkowe, powlekanie próżniowe, nikiel, cynk, chrom, srebrzenie, pozłacanie, imitacja złota itp. |
Proces pracy | tłoczenie, tłoczenie głębokie, gięcie, wykrawanie, gwintowanie, spawanie, gwintowanie, nitowanie |
Grubość | 0.5 mm ~ 12 mm lub inne dostępne specjalne |
Uszczelka | Wewnętrzna plastikowa torba; Zewnętrzne - standardowe pudełko kartonowe. |
Zawodowiecfunkcja i zastosowanie kanału
Obróbka gięcia blachy CNC może być stosowana w energetyce, urządzeniach elektronicznych, windach, samochodach, komercyjnym sprzęcie gospodarstwa domowego i innych gałęziach przemysłu.
Dostarczaj, wysyłaj i serwuj
Aby jeszcze lepiej zapewnić bezpieczeństwo Twoich towarów, zapewnione zostaną profesjonalne, przyjazne dla środowiska, wygodne i wydajne usługi pakowania.
Czas dostawy: 1-2 tygodni na próbkę, 3-4 tygodni na produkcję masową.
Warunki wysyłki: zgodnie z wymaganiami klientów.
Często zadawane pytania
P1: Czy Twoja organizacja jest zaangażowana w koncepcję kompleksowego zarządzania jakością?
A1: Tak, niezależnie od cięcia laserowego, gięcia czy obróbki CNC, pracownicy przeprowadzą pierwszą kontrolę próbki i kontrolę losową podczas przetwarzania, aby zapewnić jakość produktów.
Pytanie 2: Ile kontroli przeprowadza się w projekcie?
A2: Zwykle produkty przechodzą cztery następujące inspekcje: inspekcja przychodząca, pierwsza inspekcja produkcji, inspekcja pobierania próbek i inspekcja przed wysyłką. Wśród nich kontrola wyrywkowa będzie przeprowadzana wielokrotnie.
P3: czy będziesz w stanie współpracować z naszym zespołem inżynierów w celu sprawdzenia rysunków i zapewnienia szybkiej, szacunkowej wyceny pożądanych zmian?
A3: Tak, nasi inżynierowie reagują bardzo szybko. Jeśli jest coś, co wymaga modyfikacji w produkcie, możemy zaoferować nową cenę, gdy tylko nam o tym poinformujesz.
P4: Jakiego rodzaju informacji potrzebujesz do wyceny?
A4: Uprzejmie prosimy o dostarczenie rysunku produktu w formacie PDF. Lepiej będzie, jeśli udostępnisz go w formacie DWG/STP/IGS.
Więcej informacji o naszych usługach.
Materiał do przetwarzania

Aluminium
![]()




Stal nierdzewna/stal/stop tytanu





Mosiądz/miedź





Plastikowy
![]()






Nasze Usługi




Atestowany



Najnowsze wiadomości
Przyczyny i doskonalenie odkształceń obróbczych części mechanicznych
1. Dokładność obróbki części zmienia się pod wpływem siły wewnętrznej
Podczas obróbki tokarskiej zwykle wykorzystuje się siłę dośrodkową do mocowania części za pomocą uchwytu z trzema lub czterema pazurami tokarki, a następnie obrabia się części mechaniczne. Jednocześnie, aby zapewnić, że części nie będą luźne i zmniejszyć wpływ siły średnicy wewnętrznej, siła docisku musi być większa niż mechaniczna siła skrawania. Siła mocowania wzrasta wraz ze wzrostem siły skrawania i maleje wraz ze spadkiem. Tylko w ten sposób części mechaniczne mogą być stabilnie obciążone w procesie obróbki. Jednakże po poluzowaniu uchwytu z trzema lub czterema łapami, obrobione części mechaniczne będą znacznie odbiegać od oryginalnych, niektóre będą miały wielokąty, a niektóre owalne, co spowoduje duże odchylenie.
2. Odkształcenie sprężyste pod wpływem siły zewnętrznej
Istnieje kilka głównych przyczyn sprężystego odkształcenia części podczas obróbki. Po pierwsze, jeśli w wewnętrznej strukturze niektórych części znajdują się cienkie arkusze, będą wyższe wymagania dotyczące metody działania. W przeciwnym razie, gdy operatorzy lokalizują i zaciskają części, nie mogą one odpowiadać projektowi rysunku, co łatwo prowadzi do odkształcenia sprężystego. Po drugie, nierówność tokarki i uchwytu powoduje, że siła po obu stronach części jest nierówna podczas mocowania, co skutkuje translacją i deformacją części boku przy małej sile podczas cięcia. Po trzecie, pozycjonowanie części w procesie przetwarzania jest nieuzasadnione, co zmniejsza sztywność i wytrzymałość części. Po czwarte, istnienie siły skrawania jest również jedną z przyczyn sprężystego odkształcenia części. Odkształcenie sprężyste spowodowane tymi różnymi przyczynami pokazuje wpływ siły zewnętrznej na jakość obróbki części mechanicznych.
3. Po obróbce cieplnej łatwo wystąpić deformacja
W przypadku cienkich części mechanicznych, ze względu na ich bardzo dużą długość i średnicę, słomkowy kapelusz po obróbce cieplnej jest łatwy do wygięcia. Z jednej strony w środku pojawi się wybrzuszenie i odchylenie od płaszczyzny wzrośnie. Z drugiej strony pod wpływem różnych czynników zewnętrznych części zostaną wygięte. Te problemy z deformacją wynikają nie tylko ze zmiany naprężeń wewnętrznych części po obróbce cieplnej, ale także ze słabej wiedzy zawodowej operatora i braku zrozumienia stabilności strukturalnej części, co zwiększa prawdopodobieństwo odkształcenia części.
Popularne Tagi: obróbka gięcia blach cnc, Chiny producenci, dostawcy, fabryki gięcia blach cnc
Wyślij zapytanie



