1, Zalety technologii obróbki CNC
W porównaniu ze zwykłą technologią obróbki, technologia obróbki CNC ma ogromne zalety, a wraz z rozwojem technologii zalety stają się coraz bardziej oczywiste. Szczególnie w sterowaniu ruchem obróbka CNC poczyniła postępy w następujących dwóch aspektach:
· Kontrola trajektorii, najważniejszą cechą technologii CNC, jest to, że może ona sterować połączeniem wieloosiowym za pomocą sterowania cyfrowego, kontrolować ścieżkę narzędzia i skutecznie realizować złożoną i niewygodną obróbkę powierzchni. Jednocześnie, ponieważ ścieżka narzędzia realizowana jest przez programowanie, ma większą zdolność odkształcania.
· Sterowanie pozycjonowaniem, unikalna funkcja kompensacji w pętli zamkniętej i programowalność (tj. mikroposuw) obrabiarek CNC określają, że obrabiarki CNC mogą uzyskać dokładne pozycjonowanie, skutecznie redukować przypadkowe błędy i poprawiać dokładność obróbki. Z punktu widzenia kontroli parametrów obróbka CNC może uzyskać szeroki zakres stabilnych parametrów procesu. Sterowanie cyfrowe może dokładnie określić posuw narzędzia i prędkość wrzeciona, aby poprawić jakość obróbki.
2, Zastosowanie technologii obróbki sterowanej numerycznie w produkcji podajników
1. Róg paszowy
Wraz z rozszerzeniem zakresu wskaźnika radarowego i poprawą dokładności pomiaru danych, konstrukcja konstrukcyjna rogu paszowego staje się również bardziej precyzyjna wraz ze wzrostem objętości, co wiąże się z wyższymi wymaganiami w zakresie produkcji i przetwarzania. Wśród nich wymogiem technologii obróbki CNC jest wzmocnienie kontroli programu.
2. Transformacja momentu kołowego
Transformacja momentu kołowego jest typowym klawiszem funkcyjnym w systemie podajnika, który może realizować płynne przejście fali elektromagnetycznej od okrągłej do kwadratowej. Tego rodzaju części wybierają schemat elektroformowania w tradycyjnej technologii obróbki. Dzięki zastosowaniu technologii obróbki sterowanej numerycznie, galwanizowany rdzeń aluminiowy z transformacją momentu kołowego może być obrabiany przez tokarkę sterowaną numerycznie z głowicą frezarską. Jedno mocowanie może zakończyć całą obróbkę transformacji kwadratowej i kołowej, skutecznie zmniejszając liczbę procesów i poprawiając wydajność.
3. Materiał kompozytowy z osnową aluminiową do przesuwnika fazowego i dupleksu
Do produkcji nowoczesnych radarów zostanie wykorzystany nowy materiał mikrofalowy, laminat PTFE pokryty miedzią na bazie aluminium. Używając tego materiału do produkcji produktów radarowych, musimy mieć następujące wymagania dotyczące przetwarzania: krawędź folii miedzianej nie powinna mieć kołnierza, zwłaszcza otwór na linii powinien być płaski i nieodłączony od krawędzi linii, a powierzchnia obrabianego przedmiotu nie powinna mieć rys i wgłębień.