Wyznaczanie punktu ustawienia narzędzia i punktu zmiany narzędzia Punkt ustawienia narzędzia jest punktem początkowym ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego w obróbce CNC. Podczas programowania, niezależnie od tego, czy narzędzie porusza się względem przedmiotu obrabianego, czy przedmiotu obrabianego względem narzędzia, przedmiot obrabiany jest traktowany jako nieruchomy, a narzędzie centrum obróbkowego porusza się. Punkt ustawienia narzędzia jest zwykle nazywany początkiem programu, który można ustawić na obrabianej części (np. punkt między środkiem otworu pozycjonującego części a powierzchnią stołu obrabiarki lub uchwytu) lub można ustawić na stały rozmiar w stosunku do odniesienia pozycjonowania części. Określona pozycja na uchwycie w stosunku do wiertarki ramieniowej (na przykład cylindryczny kołek lub otwór jest specjalnie zaprojektowany na uchwycie itp.). Jego zasada wyboru jest łatwa do dostosowania; programowanie jest wygodne; błąd ustawienia narzędzia jest mały; kontrola jest wygodna i niezawodna podczas przetwarzania.
Podczas ustawiania narzędzia punkt ustawienia narzędzia powinien pokrywać się z punktem położenia narzędzia. Tak zwany punkt pozycji narzędzia odnosi się do punktu odniesienia pozycjonowania narzędzia. W przypadku różnych frezów palcowych zwykle przyjmuje się przecięcie osi narzędzia i dolną powierzchnię końcową narzędzia, a wiertło jest traktowane jako końcówka wiertła.
Punkt wymiany narzędzi jest ustawiony do programowania wielonarzędziowych maszyn obróbczych, takich jak centra obróbcze i tokarki CNC, ponieważ te obrabiarki automatycznie zmieniają narzędzia w trakcie procesu obróbki. Aby zapobiec uszkodzeniu części lub osprzętu podczas wymiany narzędzia, punkt wymiany narzędzia jest często ustawiany poza obrabianą częścią i musi istnieć pewien poziom bezpieczeństwa.
Określanie trasy obróbki Trasa posuwu jest trajektorią i kierunkiem ruchu narzędzia względem obrabianego przedmiotu podczas przetwarzania wykładniczego. W procesie obróbki obrabiarek CNC wyznaczenie trasy obróbki każdego procesu jest bardzo ważne, ponieważ ma to bezpośredni związek z dokładnością obróbki i chropowatością powierzchni przedmiotu obrabianego. Trasa podawania obejmuje nie tylko treść technologii przetwarzania, ale także odzwierciedla kolejność każdego kroku roboczego. Droga posuwu jest jedną z podstaw do pisania programów. Dlatego najlepiej jest, aby centrum obróbcze narysowało schemat procesu podczas określania trasy posuwu i narysowało już narysowaną trasę posuwu (w tym trasy posuwu i wycofania), aby przyniosło to dużą wygodę.