Centrum obróbcze precyzyjnego rzeźbienia CNC musi uwzględniać kategorię procesu obróbki opracowaną przez fabrykę obróbki skrawaniem. Podczas obróbki części wybierz toczenie CNC, wiercenie, frezowanie CNC, wytaczanie lub obróbkę zgrubną, obróbkę półprecyzyjną, obróbkę precyzyjną i obróbkę ultraprecyzyjną oraz określ odpowiednie narzędzia skrawające zgodnie z procesem obróbki.
Rzeczywisty rozmiar: rozmiar uzyskany przez pomiar. Rozmiar graniczny: dwie wartości graniczne, które umożliwiają zmianę rozmiaru części, nazywane są rozmiarami granicznymi. Jest podzielony na maksymalny rozmiar limitu i minimalny rozmiar limitu. Odchylenie wymiarowe: różnica algebraiczna uzyskana przez odjęcie pewnego rozmiaru od jego podstawowego rozmiaru nazywana jest odchyleniem wymiarowym, które w skrócie nazywa się odchyleniem. Różnica algebraiczna uzyskana przez odjęcie maksymalnej wielkości granicznej od jej wielkości podstawowej nazywana jest odchyleniem górnym, a odchylenie górne otworu i trzonu wyraża się odpowiednio przez es i ES. Różnica algebraiczna uzyskana przez odjęcie minimalnej wielkości granicznej od jej wielkości podstawowej nazywana jest odchyleniem dolnym, a odchylenie dolne otworu i wału wyraża się odpowiednio przez EI i EI.
Twardość przetwarzanych materiałów ma pewien wpływ na obróbkę precyzyjnych części maszyn, a czasami ma ogromny wpływ, ponieważ jeśli twardość materiałów jest zbyt duża, sprzęt do obróbki ulegnie uszkodzeniu lub nawet uszkodzeniu, co wpłynie na normalną obróbkę precyzyjnych części maszyn, więc wyciągnięto ten wniosek. Do obróbki niestandardowych części można stosować precyzyjne części mechaniczne, a obróbka takich części nie jest trudna i złożona. Tak długo, jak osiągnięta jest prawidłowa i znormalizowana operacja, można osiągnąć dobrą jakość przetwarzania i efekt przetwarzania.
Struktura i dobór frezarki CNC to główna treść, którą przedstawimy w tym artykule, a także jedna z jej podstawowych treści, dlatego powinniśmy ją dobrze opanować, aby lepiej wykorzystać frezarkę CNC. Frezarka CNC o mniejszej specyfikacji nadaje się do obróbki małych i średnich części oraz frezowania konturowego skomplikowanych powierzchni; Frezarka CNC o większych parametrach nadaje się do obróbki dużych i skomplikowanych części. Teraz został sformułowany standard dokładności frezarki CNC, który jest następujący: dokładność pozycjonowania współrzędnej ruchu liniowego wynosi 0.04/300mm, dokładność pozycjonowania wielokrotnego wynosi 0,025mm, a dokładność frezowania 0,035mm. Zgodnie z różnymi częściami do obróbki możemy wybrać różne frezarki CNC lub dodać niektóre urządzenia do ogólnych frezarek CNC zgodnie z wymaganiami przetwarzania części, aby spełnić wymagania dotyczące przetwarzania.
Jest to zawarty kąt rzutu dwóch głównych krawędzi skrawających w środkowej części. Im mniejszy jest kąt wierzchołkowy, tym dłuższa jest główna krawędź skrawająca, zmniejsza się obciążenie krawędzi skrawającej jednostki i siła osiowa, co ma duży wpływ na stabilność osiową wiertła. A ostry kąt noża na zewnętrznym okręgu zwiększa się, co sprzyja odprowadzaniu ciepła i poprawia trwałość noża. Jednak zmniejszenie kąta wierzchołkowego osłabia wytrzymałość końcówki wiertła i zwiększa odkształcenie wióra, co skutkuje wzrostem momentu obrotowego. Kąt wierzchołkowy standardowego wiertła do smażonego ciasta wynosi około 118 stopni. Wiertło ze stali szybkotnącej HSS: kąt wierzchołkowy wynosi zwykle 118 stopni, czasami ponad 130 stopni. Wiertło z węglika spiekanego HM: kąt wierzchołkowy wynosi zwykle 140 stopni; Proste wiertła do rowków mają często 130 stopni, a trzy wiertła krawędziowe mają zwykle 150 stopni.
Cywilizowana produkcja powinna być wykonywana w miarę możliwości podczas produkcji. Jeśli okaże się, że hałas przekładni zębatej jest stosunkowo duży, może to być spowodowane zadziorami lub uderzeniami. Wykonując obróbkę precyzyjną, pamiętaj o usunięciu zadziorów lub nierówności przed ich włożeniem, aby zmniejszyć występowanie hałasu przekładni. Jeśli wymagania dotyczące dokładności półwyrobu koła zębatego są stosunkowo duże, hałas może pojawić się z powodu dużej wartości odchylenia. Wybierając półfabrykat przekładni, musimy wybrać ten z wartością odchylenia w rozsądnym zakresie i sklasyfikować go w zależności od sytuacji, w przeciwnym razie hałas może stać się większy podczas używania z powodu niedokładnej klasyfikacji. Aby kontrolować dokładność kół zębatych, odpowiednie badania wykazały, że jeśli chcesz zmniejszyć hałas precyzyjnej obróbki, dokładność musi mieścić się w zakresie kontroli, a prędkość liniowa musi być wyższa niż 20 metrów na sekundę. Jeśli występują problemy, takie jak odchylenie podziałki zębów lub odchylenie bicia średnicy wieńca zębatego, może to prowadzić do wysokiego poziomu hałasu. Rozsądna kontrola dokładności przekładni jest bardzo ważna.
W procesie obróbki drobnych części mechanicznych powszechnymi metodami obróbki są części toczone i frezowane, a niektóre typowe części precyzyjne to części frezarskie lub części toczone. Po tym, jak obrabiany przedmiot przestał ciąć zgrubne, cały obrabiany przedmiot był w rzeczywistości bardzo zbliżony do wyglądu i rozmiaru wymaganego przez sam przedmiot, ale w tej chwili nadal istnieje duży margines na powierzchni części podziału, aby zatrzymać dokładne cięcie. Powierzchnia obrabianego przedmiotu po dokładnym cięciu jest jaśniejsza, a rozmiar będzie dokładniejszy.
W przetwarzaniu precyzyjnych części maszyn istnieją pewne specyficzne wymagania pod względem wielkości i konieczne jest poznanie tych specyficznych wymagań, aby uniknąć pewnych problemów w tym zakresie. W zakresie wymagań szczegółowych posiada wymagania dotyczące proporcji cylindrycznych oraz określonego zakresu błędów dodatnich i ujemnych, które są bardzo ważne i niezbędne. Działanie operatorów jest bardzo ważne dla obróbki precyzyjnych części mechanicznych i jest to ważny aspekt, którego nie można lekceważyć i traktować niedbale, ponieważ ten aspekt jest związany z jakością i wydajnością wyrobów gotowych, więc powyższy wniosek można osiągnięty. Ponadto jego operatorzy powinni opanować fachową wiedzę i umiejętności operacyjne, aby uniknąć błędnych operacji.
