Po pierwsze technologia. W przypadku przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem mechanicznym powinien istnieć stosunkowo dojrzały system procesów, aby pracownicy mogli ściśle przestrzegać systemu procesu w celu kontroli jakości.
Po drugie, problemy z jakością spowodowane problemami ze sprzętem są powszechne w przedsiębiorstwach zajmujących się sprzętem i obróbką, więc normalne działanie sprzętu jest warunkiem zapewnienia jakości. Jeśli sprzęt nie może działać normalnie, bez względu na dojrzałość technologii, nie może wytwarzać produktów wysokiej jakości.
Jako dyrektor warsztatu musisz rozumieć działanie sprzętu, śledzić stan działania sprzętu i zmniejszać problemy z jakością spowodowane problemami ze sprzętem.
Po trzecie, działanie on-site, powinniśmy znaleźć problemy z aspektów danych i działania on-site.
Ponadto powinniśmy również zwracać uwagę na szczegóły i nie przegapić każdego ogniwa w warsztacie. Na przykład forma rury jest zdeformowana z powodu długotrwałego użytkowania, a krawędź formy i otwór zęba są poważnie zużyte. Nawet ponowne dokręcenie śruby zaciskowej może spowodować spływanie gnojowicy. Taka sytuacja nie jest problemem dla pracowników, ale problemem zarządzania. Powinniśmy regularnie naprawiać i sprawdzać formę rury, aby uniknąć podobnych problemów.