Po pierwsze: frez końcowy
Frez palcowy jest rodzajem frezu najczęściej używanym w obrabiarkach CNC. Na cylindrycznej powierzchni i powierzchni czołowej frezu czołowego znajdują się frezy tnące. Krawędź skrawająca na powierzchni cylindrycznej jest główną krawędzią skrawającą, a na powierzchni czołowej znajdują się pomocnicze krawędzie skrawające. Główną krawędzią skrawającą są na ogół zęby spiralne, które mogą zwiększyć stabilność cięcia i poprawić dokładność obróbki. Można je ciąć jednocześnie lub osobno. Jednakże, ponieważ nie ma krawędzi tnącej w środku powierzchni czołowej zwykłego frezu palcowego, frez palcowy nie może być podawany osiowo podczas pracy, a krawędź końcowa jest używana głównie do obróbki dolnej płaszczyzny prostopadłej do boku. Stosowany jest głównie do frezowania płaskiego, frezowania rowków, frezowania powierzchni stopniowej i frezowania profilowego.
Drugi typ: frez z trzema powierzchniami czołowymi
Frez trójstronny jest w skrócie nazywany frezem trójstronnym: trzy krawędzie mają tylne narożniki, a krawędzie są ostre i lekkie do cięcia. Frez z trzema krawędziami czołowymi można podzielić na ząb prosty z trzema krawędziami czołowymi i ząb naprzemienny z trzema krawędziami czołowymi. Stosowany jest głównie na frezarkach poziomych do obróbki powierzchni stopni i płytkich rowków z penetracją jednego lub obu końców. Oprócz głównej krawędzi skrawającej na obwodzie, po obu stronach frezu trójostrzowego znajdują się również pomocnicze krawędzie skrawające, co poprawia warunki skrawania, poprawia wydajność skrawania i zmniejsza wartość chropowatości powierzchni. Jednak szerokość zmienia się znacznie po ostrzeniu, co można rozwiązać za pomocą wstawionego frezu z trzema płaszczyznami czołowymi.
Po trzecie: frez czołowy
Frez czołowy posiada krawędzie tnące na czole i wysięgniku prostopadłym do listwy nożowej, które są używane głównie do frezowania płaszczyzn. Krawędź tnąca zewnętrznego okręgu jest główną krawędzią tnącą, a krawędź tnąca powierzchni czołowej pełni taką samą rolę jak skrobak. Krawędź tnąca frezu czołowego jest krótsza niż frezu czołowego. Frez czołowy jest stosowany głównie na frezarce pionowej lub frezarce poziomej do obróbki powierzchni stopnia i płaszczyzny, szczególnie nadaje się do obróbki większej płaszczyzny. Frez czołowy o głównym kącie ugięcia 90 stopni może frezować powierzchnię stopnia z szerokim dnem. Podczas obróbki płaszczyzny frezem czołowym w skrawaniu uczestniczy jednocześnie wiele zębów frezu oraz występuje efekt polerowania pomocniczej krawędzi skrawającej, co powoduje, że wartość chropowatości obrabianej powierzchni jest niewielka. Dzięki temu można stosować większe parametry skrawania, z wyższą produktywnością i szerokim zastosowaniem.
Po czwarte: frez do gwintów
Tradycyjne metody obróbki gwintów to głównie toczenie gwintów za pomocą narzędzi do toczenia gwintów lub ręczne gwintowanie i gwintowanie za pomocą gwintowników i narzynek. Wraz z rozwojem technologii obróbki NC, a zwłaszcza pojawieniem się trójosiowego systemu obróbki CNC, można realizować bardziej zaawansowaną metodę obróbki gwintów - frezowanie gwintów NC. W porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki gwintów, frezowanie gwintów ma ogromne zalety pod względem dokładności obróbki i wydajności obróbki i nie jest ograniczone strukturą gwintu i kierunkiem gwintu. Na przykład frez do gwintów może przetwarzać różne gwinty wewnętrzne i zewnętrzne o różnych kierunkach obrotu. W przypadku gwintów, które nie mogą mieć gwintów przejściowych lub struktur podciętych, trudno jest obrabiać tradycyjnymi metodami toczenia lub gwintowników i narzynek, ale jest to bardzo łatwe do zrealizowania za pomocą frezowania NC.
Dodatkowo trwałość frezu do gwintów jest kilkanaście, a nawet kilkadziesiąt razy większa niż gwintownika, a w procesie frezowania gwintu NC bardzo wygodnie jest regulować średnicę i rozmiar gwintu, co jest trudne do wykonania z kranu i umrzeć. Ze względu na wiele zalet frezowania gwintów, proces frezowania znalazł szerokie zastosowanie w masowej produkcji gwintów w krajach rozwiniętych. Wraz z rozwojem obrabiarek CNC w Chinach są one stopniowo akceptowane i kochane przez chińskich klientów. Frezowanie gwintów uzupełnia frezowanie gwintów za pomocą funkcji trzyosiowego połączenia obrabiarki CNC i polecenia interpolacji spiralnej G02 lub G03.
Jako zaawansowane narzędzie o szybkim rozwoju w ostatnich latach, frez do gwintów jest coraz powszechniej akceptowany przez przedsiębiorstwa i wykazuje doskonałą i niezwykłą wydajność obróbki. Stał się potężną bronią dla przedsiębiorstw w zakresie zmniejszania kosztów przetwarzania nici, poprawy wydajności i rozwiązywania problemów związanych z przetwarzaniem nici.