1. Kontrola zarządzania procesem
Aby osiągnąć ten cel, potrzebujemy kompletnego zestawu procesów i sprzętu. Cały sprzęt służy procesowi, a proces wymagany dla każdego procesu produkcyjnego musi być kontrolowany. Fabryki maszyn w krajach rozwiniętych sformułowały ścisły zakres kontroli dla wszystkich projektów, w przypadku których udowodniono, że wymagają kontroli w produkcji w nauce i technologii oraz gdzie mogą kontrolować.
Surowce są ściśle kontrolowane i kontrolowane, w tym skład i specyfikacje różnych materiałów metalowych i niemetalicznych. Parametry procesu są również ściśle kontrolowane, takie jak zwartość, wytrzymałość na mokro, wytrzymałość na sucho, wilgotność, wskaźnik kruszenia, przepuszczalność, efektywna zawartość gliny, substancje lotne, strata przy prażeniu, zawartość martwej gliny, temperatura, twardość formy piaskowej itp. .. zielonego piasku. Wielu krajowych producentów odlewni nie wykrywa skutecznej zawartości gliny. Zawartość martwej gliny w masach formierskich jest wysoka, więc wilgotność jest wysoka.
2. Dobór i dopasowanie instrumentów i sprzętu
Aby osiągnąć cel kontroli, musi istnieć odpowiedni sprzęt i instrumenty. Przyjęto wytapianie w piecu elektrycznym lub wytapianie dupleksowe, a zawartość węgla jest wykrywana przez miernik węgla, a pozostałe kilkanaście składników wykrywa spektrometr. Jeśli nie ma wytapiania w piecu elektrycznym i szybkiej analizy spektrometrycznej, zagraniczni klienci z reguły nie będą kupować Twoich produktów. Szybkość sferoidyzacji jest testowana za pomocą diamentowej pasty do polerowania, a jakość próbki jest zbliżona do poziomu fotograficznego; Głębokość białych ust należy sprawdzić za pomocą płytki próbnej; Właściwości mechaniczne można dokładnie zmierzyć za pomocą sprzętu skonfigurowanego przez mikrokomputer; Próbki odlewnicze są sprawdzane przez trzy współrzędne stół inspekcyjny; Oczyszczone odlewy należy skontrolować specjalnymi przyrządami pomiarowymi i uchwytami. Każdy proces posiada oryginalne dokumenty.
3. Zarządzanie jakością
Ze względu na złożoność procesu produkcyjnego, bez względu na to, jak zaawansowana jest certyfikacja jakości, bez względu na to, jak dobre jest zarządzanie, bez względu na to, jak rygorystyczne jest wdrożenie, nieuniknione jest pojawienie się produktów odpadowych. Problemem jest stosunek do produktów odpadowych. To, co mówi system dobrej jakości, to to, że każdy jest specjalistą ds. jakości i nigdy nie pozwala, aby produkt odpadowy prześlizgnął się przez sieć z jego własnych rąk, nigdy nie pozwalał, aby produkt odpadowy opuścił fabrykę, i nie będzie zjawiska zastępowania tandetnych produktów przez dobre. Międzynarodowy certyfikat jakości (IS09000) i różne specjalne certyfikaty są bardzo surowe, a oszustwa są niedozwolone. Kontrola certyfikacji jakości nie polega na tym, czy istnieje problem, ale na tym, czy jest wiarygodność. Problemy można rozwiązywać i ulepszać w celu spełnienia wymagań certyfikacji. Jeśli oszukujesz, stracisz wiarygodność i nie otrzymasz certyfikatu. W krajach rozwiniętych producenci odlewni rzadko traktują jednostki certyfikujące i personel w specjalny sposób i rzadko zdarzają się oszustwa. Mimo to niektórzy klienci zastrzegają również, że osoba trzecia musi być obecna, aby być świadkiem kontroli własności mechanicznej i wspólnie wypełnić raport z kontroli własności mechanicznej, co pokazuje, że ich wymagania są surowe.