1. Dopasowanie właściwości mechanicznych
Własności mechaniczne dotyczą głównie wytrzymałości na zginanie, twardości, twardości oraz innych parametrów narzędzi i detali. Wytrzymałość na zginanie różnych materiałów narzędziowych jest różna i są one uporządkowane od mocnych do słabych w kolejności: stal szybkotnąca, węglik spiekany, narzędzia ceramiczne, narzędzia diamentowe i z regularnego azotku boru. Pod względem wytrzymałości, od wysokiej do niskiej, są to narzędzia ze stali szybkotnącej, węglika spiekanego, regularnego azotku boru, diamentów i ceramiki. W zależności od twardości od wysokiej do niskiej są to głównie narzędzia diamentowe, narzędzia z regularnego azotku boru, narzędzia ceramiczne, węgliki spiekane i stal szybkotnąca.
Tylko różnice we właściwościach mechanicznych mogą sprawić, że narzędzie dostosuje się do wymagań obróbki różnych materiałów obrabianych przedmiotów. Twardość narzędzia jest wyższa niż przedmiotu obrabianego, dlatego materiał przedmiotu obrabianego o dużej twardości musi być obrabiany narzędziami o wysokiej twardości. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa twardość materiału narzędzia, tym wyższa odporność na zużycie, ale poważnie wpłynie to na wytrzymałość i ciągliwość. Narzędzia o wysokiej twardości i wysokiej odporności na zużycie będą przeznaczone do obróbki zgrubnej, natomiast narzędzia o niskiej twardości będą wykorzystywane do obróbki wykańczającej.
2. Dopasowanie wydajności fizycznej
Właściwości fizyczne odnoszą się głównie do przewodności cieplnej, temperatury topnienia, rozszerzalności cieplnej i innych powiązanych parametrów materiałów. Przewodność cieplna narzędzia musi być uzupełnieniem przedmiotu obrabianego. Podczas obróbki przedmiotu o słabej przewodności cieplnej należy użyć narzędzia o silnym przewodnictwie cieplnym, aby ciepło skrawania można było uzyskać w czasie i można było zachować dokładność wymiarową narzędzia i przedmiotu obrabianego.
Różne materiały narzędziowe są klasyfikowane od wysokiej do niskiej pod względem odporności cieplnej, takie jak regularny azotek boru, ceramika, węglik spiekany na bazie węglika tytanu, ultradrobnoziarnisty węglik spiekany na bazie WC, diament i HSS. W kolejności przewodności cieplnej od wysokiej do niskiej: PCD, regularny azotek boru, węglik spiekany na bazie WC, węglik spiekany na bazie węglika tytanu. Zgodnie z kolejnością współczynnika rozszerzalności cieplnej: HSS, węglik spiekany na bazie WC, węglik spiekany na bazie węglika tytanu, ceramika na bazie A1203, ceramika na bazie PCBN, ceramika na bazie Si3N4 i PCD. W zależności od parametrów sejsmicznych: HSS, węglik spiekany na bazie WC, ceramika na bazie Si3N4, regularny azotek boru, PCD, węglik tytanu na bazie węglika spiekanego i ceramika na bazie A1203.
3. Dopasowanie właściwości chemicznych
Właściwości chemiczne to powinowactwo chemiczne między narzędziem a przedmiotem obrabianym, które może powodować reakcje chemiczne, dyfuzję i rozpuszczanie. Jeżeli te zjawiska występują w procesie obróbki, oznacza to, że narzędzie i materiał nie pasują do siebie.