Błąd indeksowania spowodowany przez metodę indeksowania jest bardziej typowy, gdy przybliżona metoda indeksowania jest używana do indeksowania przedmiotu obrabianego przy wysokich wymaganiach indeksowania tokarki, przedmiot obrabiany zostanie złomowany z powodu błędu. Na przykład, gdy stosuje się indeksowanie różnicowe, jeśli założy się, że równy ułamek jest większy niż równy ułamek przedmiotu obrabianego, sterowanie uchwytem indeksującym i płytką indeksującą jest takie samo i teoretycznie nie wystąpi błąd indeksowania. Pojawią się trudności i błędy. Jeśli istnieje duża luka między założoną równoważnością a wymaganą równoważnością, spowoduje to również trudności w wymianie konfiguracji przekładni. Zwłaszcza, gdy liczba podziałów jest duża, błędy będą powodowane przez takie czynniki, jak wiele łączy transmisyjnych i kontrola luzu.
Operacja indeksowania jest nieprawidłowa, powodując błąd indeksowania, a obliczenie liczby obrotów uchwytu indeksowania n jest błędne. Widelec indeksujący tokarki jest ustawiony nieprawidłowo. Liczba otworów pomiędzy sektorami nie jest liczbą otworów, ale liczbą otworów lub kątem zmiany sektora widełek indeksujących podczas procesu indeksowania. Konfiguracja i instalacja przekładni wymiennej są nieprawidłowe, pozycje nadrzędne i podrzędne są nieprawidłowe, liczba zębów jest nieprawidłowa, wałek zębaty jest luźny, powierzchnia współpracująca między tuleją zębatą a wałem nie jest czysta, a szczelina między zębami jest za duży lub za mały. Podczas indeksowania i obróbki stołu obrotowego i głowicy indeksującej tokarki, uchwyt blokujący nie jest używany prawidłowo, np. indeksowanie, gdy jest zablokowane i frezowanie, gdy jest poluzowane. Specjalny uchwyt indeksujący nie blokuje stołu obrotowego podczas obróbki, co powoduje również zużycie i deformację kołków i otworów indeksujących. Gdy przesunięcie liniowe jest indeksowane, szyna prowadząca stołu roboczego nie jest prawidłowo wyregulowana, szczelina jest zbyt duża lub zbyt mała; szczelina osiowa śruby jest za duża lub za mała.
