1. Wpływ na odporność na zużycie sprzętu
(1) Wpływ chropowatości powierzchni na zużycie powierzchni części
Ogólnie rzecz biorąc, im mniejsza wartość chropowatości powierzchni, tym lepsza odporność na zużycie. Jeśli jednak wartość chropowatości powierzchni jest zbyt mała, olej smarujący nie może odgrywać roli, co ułatwi wiązanie między powierzchniami styku, ale zwiększy zużycie. Dlatego chropowatość powierzchni styku musi mieć optymalną wartość, która ma pewien związek ze stanem pracy części. Przy dużym obciążeniu zwiększy się również początkowe zużycie oraz wzrośnie optymalna wartość chropowatości powierzchni.
(2) Wpływ utwardzania powierzchniowego na zimno na odporność na zużycie
Utwardzanie przez zgniot obrabianej powierzchni poprawi mikrotwardość metalu warstwy wierzchniej pary ciernej, a więc poprawi odporność na zużycie. Ale to nie jest absolutne. Im wyższy stopień utwardzania na zimno, tym wyższa niekoniecznie będzie odporność na zużycie. Ponieważ nadmierne utwardzanie na zimno wpływa na porowatość metalu, mogą wystąpić pęknięcia lub odpryski metalu, co bezpośrednio zmniejsza odporność na zużycie.
2. Wpływ na wytrzymałość zmęczeniową
(1) Wpływ chropowatości powierzchni na wytrzymałość zmęczeniową
Pod działaniem przemiennego obciążenia na powierzchni pojawią się pęknięcia zmęczeniowe spowodowane tworzeniem się koncentracji naprężeń we wklęsłej części powierzchni. Dlatego im większa jest wartość chropowatości powierzchni, tym głębsze ślady prążkowania na powierzchni, tym mniejszy promień dna prążkowania, a odporność na uszkodzenia zmęczeniowe będzie bardzo słaba.
(2) Wpływ naprężeń szczątkowych i utwardzania na zimno na wytrzymałość zmęczeniową
Resztkowe naprężenie rozciągające warstwy powierzchniowej spowoduje, że powierzchnia będzie miała rozszerzone pęknięcia zmęczeniowe i przyspieszy zniszczenie zmęczeniowe; Resztkowe naprężenia ściskające warstwy wierzchniej mogą skutecznie złagodzić naprężenia zmęczeniowe i skutecznie hamować występowanie uszkodzeń zmęczeniowych. Utwardzeniu powierzchni na zimno będzie towarzyszyć generowanie szczątkowych naprężeń ściskających. Zapobieganie powstawaniu pęknięć może również skutecznie zapobiegać propagacji istniejących pęknięć, co jest korzystne dla zmniejszenia wytrzymałości zmęczeniowej.
3. Wpływ na odporność na korozję
Odporność na korozję części mechanicznych jest ściśle związana z jakością powierzchni i chropowatością powierzchni części. Im większa jest wartość chropowatości powierzchni, tym bardziej korozyjne przedmioty będą znajdować się w zagłębieniu powierzchni, a jej odporność na korozję będzie gorsza. Resztkowe naprężenie rozciągające warstwy powierzchniowej spowoduje pękanie korozyjne naprężeniowe i zmniejszy odporność części na zużycie, podczas gdy resztkowe naprężenie ściskające może zapobiec pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu.