Części typu pudełkowego, o których mówi się, że są typowymi częściami części mechanicznych, dziś chcemy części typu pudełkowego jako reprezentatywnego do analizy części procesu obróbki. Wiemy, że podobnie jak skrzynia biegów, korpus skrzyni biegów, korpus skrzyni biegów, korpus skrzyni głowicy tokarki są podstawowymi częściami maszyny, części maszyny wału, łożysk, zestawów i kół zębatych oraz innych części, każda utrzymuje prawidłową wzajemną pozycję i zgodnie z wstępnie zaprojektowaną relacją przekładni, tak aby koordynowały wzajemny ruch, połączone w całość.
Skrzynia wymaga obróbki wielu powierzchni, a wymagania dotyczące obróbki każdej powierzchni są inne. Niektóre wymagania dotyczą wysokiej precyzji, na przykład otwór wrzeciona. Dlatego dokładność obróbki skrzyni stała się kluczową kwestią w procesie. W związku z tym podczas obróbki części należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1. Etapy obróbki zgrubnej i wykańczającej należy oddzielić
Wspomnieliśmy powyżej, że powierzchnia nadwozia pudełkowego, które ma zostać poddane obróbce, musi spełniać wiele wymagań dotyczących precyzji, dlatego podczas obróbki zgrubnej i dokładnej nie można przeprowadzać obróbki zgrubnej bezpośrednio po obróbce dokładnej, ponieważ może to łatwo doprowadzić do odkształcenia nadwozia pudełkowego i ostatecznie wpłynąć na dokładność.
2, powinno być zgodne z pierwszą powierzchnią po kolejności obróbki otworu
Pierwsza obróbka płaszczyzny ma na celu nie tylko usunięcie nierówności powierzchni i osadu piasku na powierzchni, ale co ważniejsze, podczas obróbki należy rozmieścić otwór w płaszczyźnie, trasując, znaleźć wygodne narzędzie do rozwiercania i rozpocząć rozwiercanie, aby nie doszło do uszkodzenia narzędzia z powodu nierówności powierzchni końcowej i drgań uderzeniowych, dlatego najlepiej ogólnie - należy przetworzyć pierwszą płaszczyznę.
3. Zorganizuj odpowiedni proces obróbki cieplnej
Konstrukcja skrzyni odlewniczej jest skomplikowana, grubość ścianek jest nierówna, szybkość chłodzenia podczas odlewania jest nierównomierna, łatwo powstają naprężenia wewnętrzne, a powierzchnia jest twarda, dlatego po odlaniu należy poddać je piaskowaniu i odpuszczaniu.
4. Koncentracja procesów lub decyzja zdecentralizowana
Etapy obróbki zgrubnej i wykańczającej pudełka są rozdzielone zgodnie z zasadą rozproszenia procesu, ale w produkcji średnio- i małoseryjnej, w celu zmniejszenia liczby stosowanych obrabiarek i przyrządów, a także ograniczenia liczby czynności manipulacyjnych i montażowych pudełka, etapy obróbki zgrubnej i wykańczającej można stosunkowo skoncentrować, o ile jest to możliwe, na tej samej obrabiarce.