Etapy przetwarzania
1. Analiza rysunku: zrozum wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i tolerancji geometrycznych każdej części;
2. Wybierz i sprawdź wyposażenie: frezowanie pionowe (X51, X52, X5032);
3. Zainstaluj i popraw imadło i zamocuj obrabiany przedmiot; w skład zacisków wchodzą: imadło, imadło specjalne, zacisk typu V, głowica indeksująca itp.:
4. Wybór noża: wybierz odpowiedni nóż wpustowy (aby przetestować nóż);
5. Wybierz rozsądną wielkość cięcia (określenie v, ap, f);
6. Przy cięciu stali: prędkość wrzeciona wynosi n=1000v/3,14D; wśród nich: v to prędkość frezowania, którą można znaleźć w podręczniku przemysłu mechanicznego; D to średnica obrotowa frezowania frezu. Obliczając prędkość wrzeciona n, zwykle przyjmuje się 500 ~ 600 obr./min. Głębokość cięcia ap=0.05mm; gwiazda narzędzia jest ręczna;
7. Podczas frezowania odlewów: wybór prędkości obrotowej wrzeciona n wynosi na ogół od 300 do 400 obr./min; głębokość skrawania p=0,1mm; ilość cięcia jest ręczna;
8. Określ liczbę obróbki: obróbka zgrubna, wykańczająca;
9. Podjedź do środka i wyfrezuj małą płaszczyznę w miejscu, w którym frezowany jest rowek wpustowy. Wyreguluj stół boczny tak, aby środek obrotu wrzeciona był wyrównany ze środkiem fasetki.
Jesteśmy dostawcą wysokiej jakości obróbki CNC OEM i czekamy na Twój kontakt.