(1) Sposób wymiarowania na rysunku części należy dostosować do charakterystyki obróbki CNC. Na rysunku obróbki części precyzyjnych wymiary należy podawać w tym samym punkcie odniesienia lub bezpośrednio podawać wymiary współrzędnych.
1. Ta metoda znakowania jest nie tylko wygodna w programowaniu, ale także ułatwia koordynację między wymiarami, co zapewnia dużą wygodę w utrzymaniu spójności wzorców projektowych, wzorców procesów, wzorców wykrywania i ustawień pochodzenia programowania.
2. Ponieważ projektanci części na ogół uwzględniają cechy montażowe i inne cechy użytkowe podczas wymiarowania, muszą przyjąć lokalnie rozproszoną metodę etykietowania, co spowoduje wiele niedogodności w rozmieszczaniu procesu i obróbce CNC.
3. Ponieważ dokładność obróbki i powtarzalna dokładność pozycjonowania precyzyjnych części są wysokie, charakterystyka użytkowania nie zostanie zniszczona z powodu dużych skumulowanych błędów, więc metodę lokalnej rozproszonej adnotacji można zmienić na ten sam rozmiar odniesienia lub bezpośrednio podać oznaczenie rozmiaru współrzędnych metoda.
(2) Oblicz współrzędne punktu bazowego lub węzła podczas programowania ręcznego. W programowaniu automatycznym precyzyjna obróbka części wymaga zdefiniowania wszystkich elementów geometrycznych, które tworzą zarys części. Dlatego przy analizie rysunku części należy przeanalizować, czy podane warunki elementów geometrycznych są wystarczające.
Na przykład łuk i linia prosta, łuk i łuk są styczne na rysunku, ale zgodnie z wielkością podaną na rysunku, przy obliczaniu warunku stycznej staje się on stanem przecięcia lub separacji. Ze względu na niewystarczające warunki elementów geometrycznych stanowiących części obróbkowe części precyzyjnych niemożliwe jest rozpoczęcie programowania. Kiedy tak się stanie, należy to rozwiązać poprzez konsultację z projektantem części.