Aby osiągnąć precyzyjną obróbkę CNC, należy wykonać kilka punktów:
(1) Podczas regulacji instalacji zerowej dynamika posuwu między każdą osią powinna być regulowana zgodnie z błędem. Po użyciu i zużyciu zmienia się łańcuch transmisyjny każdej osi obrabiarki (np. luz śruby, zmiany błędu skoku, ruch osiowy itp.). Aby ponownie dostosować i zmodyfikować wielkość kompensacji luzu. Gdy błąd dynamicznego śledzenia jest zbyt duży i wystąpi alarm, sprawdź, czy prędkość serwonapędu nie jest zbyt wysoka; czy element wykrywający położenie jest w dobrym stanie; czy złącze kabla sprzężenia zwrotnego pozycji jest w dobrym kontakcie; czy odpowiedni zatrzask wyjścia analogowego i potencjometr wzmocnienia są w dobrym stanie; czy serwonapęd jest normalny.
(2) Gdy obrabiarka jest w ruchu, czas przyspieszania i zwalniania powinien być odpowiednio wydłużony, a czas zmiany prędkości; połączenie między serwomotorem a śrubą pociągową jest luźne lub sztywność jest zbyt słaba, a wzmocnienie pętli położenia należy odpowiednio zmniejszyć.
(3) Aby zapobiec różnicy okrągłości, gdy dwie osie są połączone, wyreguluj dokładność pozycjonowania osi mechanicznej lub kompensację szczeliny śruby pociągowej w czasie, sprawdź wartość odchylenia pozycji każdej osi, wyreguluj wzmocnienie pętli położenia i sprawdź płytę interfejsu resolwera lub synchronizatora indukcyjnego, wyreguluj kompensację luzu pary przekładni mechanicznych.