Stosowanie frezów formujących i frezów trójstronnych odbywa się na ogół poprzez dobór frezów o dobrej jakości ostrzenia i zwrócenie uwagi na dokładność montażu frezów, regulację luzu łożyska podporowego wspornika i szyny prowadzącej prześwit stołu obrabiarki i zwiększenie sztywności układu procesowego. Odpowiednie środki i inne sposoby zmniejszenia wartości chropowatości powierzchni frezowania wielowypustów.
Głowica frezowa z węglikiem spiekanym do precyzyjnego frezowania wielowypustów służy do precyzyjnego frezowania niehartowanych wielowypustów za pomocą głowicy do frezowania precyzyjnego z wielowypustami z węglików spiekanych, a niewielką wartość chropowatości powierzchni można uzyskać bez szlifowania. Ten rodzaj precyzyjnej głowicy frezarskiej z węglikami spiekanymi mechanizmu obrabiarki, który jest często dostrajany, dokładność regulacji krawędzi skrawającej może osiągnąć 0.01-00,02 mm, a najlepiej jest poddać dynamicznemu wyważeniu korekta przed użyciem. Ostrze jest ostrzone ściernicą diamentową, średnica frezu wynosi generalnie 60mm, prędkość obrotowa wrzeciona frezarki n0=750-1000obr/min, a posuw V1=750-1000mm /min.
Frezy kombinowane z węglików spiekanych są zwykle używane do precyzyjnego frezowania wielowypustów w dużych partiach. Podczas przetwarzania wsadowego najpierw użyj frezu do formowania stali szybkotnącej, aby zakończyć frezowanie strony klucza. Na głowicy tnącej tej obrabiarki znajdują się dwa zestawy noży. Jeden zestaw noży (w sumie dwa noże) frezuje obie strony wielowypustu, a drugi zestaw noży (również dwa noże) szlifuje fazowanie po obu stronach wielowypustu. Odstęp między lewym i prawym zębem każdej grupy frezów można regulować w zależności od szerokości klucza splajnu i rozmiaru fazowania. Używanie tej głowicy frezowej do precyzyjnego frezowania wielowypustów ma nie tylko wysoką wydajność produkcyjną, ale także wartość chropowatości powierzchni może osiągnąć Ra (1.6-0.8) μm, a wartość Ra frezowania stali szybkotnącej może na ogół tylko zasięg (6.3-3.2) μm.