+86-15986734051

Jakie są technologie obróbki powierzchni części precyzyjnych?

Jul 13, 2022

表面处理是利用现代物理,化学,冶金,热处理等学科的边缘新技术,改变零件表面的状况和性能,优化与核心材料的结合,以满足预定的性能要求的工艺方法.

m

Proces obróbki powierzchni:

1, hartowanie powierzchni odnosi się do procesu obróbki cieplnej, w którym obrabiany przedmiot jest podgrzewany powyżej punktu przemiany fazowej w ograniczonym zakresie głębokości powierzchni, a następnie powierzchnia jest szybko chłodzona w pewnym zakresie głębokości, aby osiągnąć cel hartowania .

2, Piaskowanie to proces czyszczenia i szorstkowania powierzchni podłoża za pomocą wpływu szybkiego przepływu piasku. Sprężone powietrze jest wykorzystywane jako moc do formowania wiązki strumieniowej o dużej prędkości do natryskiwania materiału natryskowego (piasek rudy miedzi, piasek kwarcowy, karborund, piasek żelazny, piasek Hainan) na powierzchnię obrabianego przedmiotu z dużą prędkością, dzięki czemu zmienia się wygląd lub kształt zewnętrznej powierzchni powierzchni przedmiotu obrabianego.

D (198)

3, radełkowanie to proces obróbki, w którym twarde rolki lub rolki są dociskane do obracającej się powierzchni przedmiotu obrabianego w temperaturze pokojowej i poruszają się wzdłuż kierunku magistrali, aby plastycznie odkształcić i utwardzić powierzchnię przedmiotu obrabianego, aby uzyskać dokładną, gładką i wzmocnioną powierzchnię, lub określony wzór.

4, Wiredrawing powierzchniowy to metoda obróbki powierzchni, która tworzy linie na powierzchni przedmiotu obrabianego poprzez szlifowanie produktów w celu uzyskania efektów dekoracyjnych.

D (139)

5, polerowanie odnosi się do metody przetwarzania, która zmniejsza chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego poprzez zastosowanie efektów mechanicznych, chemicznych lub elektrochemicznych w celu uzyskania jasnej i płaskiej powierzchni. Odnosi się do modyfikacji powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą narzędzi polerskich i cząstek ściernych lub innych środków polerujących.

6, laserowe wzmocnienie powierzchni to technologia obróbki cieplnej, która wykorzystuje laser do ogrzewania, a następnie chłodzenia. Czas inicjacji pęknięć zmęczeniowych materiału można wydłużyć poprzez poprawę odporności materiału na odkształcenia plastyczne i zużycie adhezyjne.

D (176)


Wyślij zapytanie