W procesie obracania przedmiotów osiowych w obróbce sterowanej numerycznie pojawią się problemy, takie jak dokładność i chropowatość powierzchni, które nie mogą spełnić wymagań. Analizuj zgodnie z określonym procesem toczenia.

1, Przyczyna i rozwiązanie precyzji wymiarów niespełniające wymagań
1. Z powodu nieostrożności operatora przy obróbce NC, podczas pomiaru dzieci pojawiają się błędy lub tarcza jest niewłaściwa i niewłaściwie używana
Dlatego bardzo ważne jest, aby zachować ostrożność i prawidłowo używać tarczy podczas pomiaru. Jeśli chodzi o tarczę uchwytu środkowego wózka, to tarcze różnych typów tokarek są różne. Każdą małą skalę można obliczyć za pomocą następującego wzoru:
Interwał ruchu narzędzia tokarskiego=interwał śruby prowadzącej wózka/całkowita liczba działek skali (mm)
Jeśli znasz wartość skali każdej siatki w przyszłości, powinieneś zwrócić uwagę na szczelinę między śrubą pociągową a nakrętką podczas użytkowania. Czasami narzędzie obracające porusza się, mimo że tarcza obraca się. Narzędzie tokarskie nie poruszy się, dopóki szczelina nie zostanie obrócona. Dlatego podczas użytkowania, jeśli skala zostanie obrócona zbyt wiele razy, nie wolno obracać jej tylko kilka razy, ale cofnąć ją, a następnie wyrównać skalę od początku.
2. Samo narzędzie pomiarowe ma błędy lub jest nieprawidłowo umieszczone podczas pracy
Przed użyciem narzędzi pomiarowych należy je dokładnie sprawdzić i wyregulować oraz prawidłowo założyć.
3. Ze względu na zmianę temperatury zmienia się rozmiar przedmiotu obrabianego
Podczas cięcia chip odkształca się, a każda cząsteczka chipa porusza się ze sobą, podczas gdy zderzają się i generują dużo ciepła podczas ruchu. Ponadto, z powodu konfliktu między wiórem a przednią częścią narzędzia tokarskiego, konflikt między tylną częścią narzędzia tokarskiego a powierzchnią przedmiotu obrabianego również generuje ciepło, które bezpośrednio oddziałuje na narzędzie i przedmiot obrabiany. Oczywiście wysoka temperatura Z to wiór (około 75 procent ), następnie narzędzie tokarskie (około 2{4}} procent ) i przedmiot obrabiany (około 4 procent i 1 procent w powietrzu). Gdy obrabiany przedmiot jest podgrzewany, jego średnica zwiększa się (około 0,01~0,05 mm, a przemiana żeliwa jest większa niż stali), a po schłodzeniu jego średnica skraca się, tworząc produkty odpadowe. Dlatego nie można go zmierzyć, gdy temperatura przedmiotu obrabianego jest bardzo wysoka. Jeśli konieczny jest pomiar boczny, podczas toczenia należy wlać wystarczającą ilość chłodziwa, aby zapobiec wzrostowi temperatury obrabianego przedmiotu; Po drugie, użyj metody oddzielania toczenia zgrubnego i dokładnego.

4. Pusta nadwyżka to za mało
Zgięcie samego półfabrykatu nie zostało wyprostowane i powstaje odchylenie otworu podstawy.
