Obróbka laserowa
Cięcie laserowe polega na wykorzystaniu skupionej wiązki lasera o dużej gęstości mocy do napromieniowania przedmiotu obrabianego, dzięki czemu napromieniowany materiał może szybko się stopić, odparować, ablować lub osiągnąć punkt zapłonu. W tym samym czasie stopiony materiał można zdmuchnąć za pomocą szybkiego przepływu powietrza współosiowego z wiązką, aby zrealizować cięcie przedmiotu obrabianego. Obecnie powszechnie stosuje się laser impulsowy CO2, a cięcie laserowe jest jedną z metod cięcia termicznego.
Cięcie wodą
Cięcie wodą, zwane również nożem wodnym, to technologia cięcia strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem. Jest to maszyna, która do cięcia wykorzystuje wodę pod wysokim ciśnieniem. Pod kontrolą komputera obrabiany przedmiot można dowolnie rzeźbić, a tekstura materiału ma na niego mniejszy wpływ. Cięcie wodą można podzielić na dwa sposoby: cięcie bez piasku i cięcie piaskiem.
Cięcie plazmowe
Cięcie łukiem plazmowym to metoda przetwarzania, która wykorzystuje ciepło łuku plazmowego o wysokiej temperaturze do lokalnego stopienia (i odparowania) metalu w wycięciu przedmiotu obrabianego i wykorzystuje pęd plazmy o dużej prędkości do usunięcia stopionego metalu w celu uformowania wycięcia.
Cięcie drutu
Obróbka elektroerozyjna drutem (w skrócie WEDM) należy do kategorii obróbki elektrycznej. Obróbka elektroerozyjna cięciem drutem (w skrócie WEDM) jest czasami nazywana cięciem drutem. Cięcie drutem można podzielić na szybkie cięcie drutem, średnie cięcie drutem i wolne cięcie drutem. Szybkość drutu EDM z szybkim drutem wynosi 6 ~ 12 m / s, drut elektrodowy porusza się tam iz powrotem z dużą prędkością, a dokładność cięcia jest niska. Średni drut EDM to nowa technologia opracowana w ostatnich latach, która realizuje funkcję wielokrotnego cięcia z konwersją częstotliwości w oparciu o szybki drut EDM. Prędkość drutu powolnego drutu EDM wynosi 0,2 m/s, a drut elektrody porusza się z małą prędkością i w jednym kierunku, więc dokładność cięcia jest bardzo wysoka.
Porównanie zakresu zastosowania:
Maszyna do cięcia laserowego ma szeroki zakres zastosowań. Może być używany do cięcia metali i niemetali, takich jak tkaniny, skóra itp. Można użyć maszyny do cięcia laserem CO2, a do cięcia metali można użyć maszyny do cięcia laserem światłowodowym. Deformacja arkusza jest niewielka.
Cięcie wodą należy do cięcia na zimno, bez odkształceń termicznych. Powierzchnia cięcia jest dobrej jakości, bez wtórnej obróbki, a w razie potrzeby łatwo jest przeprowadzić obróbkę wtórną. Cięcie wodą może dziurkować i ciąć dowolny materiał z dużą prędkością cięcia i elastycznym rozmiarem obróbki.
Maszyna do cięcia plazmowego może być używana do cięcia różnych materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna, aluminium, miedź, żeliwo, stal węglowa itp. Cięcie plazmowe ma oczywisty efekt termiczny, niską dokładność i ponowne przetworzenie cięcia nie jest łatwe powierzchnia.
Cięcie drutem może ciąć tylko materiały przewodzące, a podczas procesu cięcia wymagane jest chłodziwo, więc nie może ciąć materiałów, które nie przewodzą prądu, boją się wody i boją się zanieczyszczenia chłodziwem, takich jak papier i skóra.
Porównanie grubości cięcia:
Zastosowanie laserowego cięcia stali węglowej w przemyśle wynosi na ogół poniżej 20 mm. Wydajność cięcia jest na ogół poniżej 40 MM. Zastosowanie przemysłowe stali nierdzewnej jest na ogół poniżej 16 MM, a wydajność cięcia jest na ogół poniżej 25 MM. A wraz ze wzrostem grubości obrabianego przedmiotu prędkość cięcia znacznie spada.
Grubość cięcia wodą może być bardzo gruba, 0.8-100MM, a nawet grubsza.
Grubość cięcia plazmą to 0-120mm, a optymalny zakres jakości cięcia to około 20mm. System plazmowy o najwyższej wydajności kosztowej.
Grubość cięcia drutu wynosi zwykle 40 ~ 60 mm, a maksymalna grubość może osiągnąć 600 mm.
Porównanie prędkości cięcia:
Moc lasera 1200 W służy do cięcia blachy ze stali niskowęglowej o grubości 2 mm, a prędkość cięcia może osiągnąć 600 cm/min; Prędkość cięcia płyty z żywicy polipropylenowej o grubości 5 mm może osiągnąć 1200 cm / min. Wydajność cięcia WEDM wynosi na ogół 20 ~ 60 mm2/min, a maksymalna to 300 mm2/min; Oczywiście prędkość cięcia laserem jest duża i może być wykorzystywana do masowej produkcji.
Prędkość cięcia wodą jest dość powolna, co nie nadaje się do masowej produkcji.
Szybkość cięcia plazmą jest niska, a względna precyzja jest niska. Bardziej nadaje się do cięcia grubych blach, ale powierzchnia czołowa ma nachylenie.
W przypadku obróbki metalu cięcie drutem ma większą dokładność, ale jest bardzo powolne. Czasami wymaga innych metod przebijania i gwintowania do cięcia, a rozmiar cięcia jest znacznie ograniczony.
Porównanie dokładności cięcia:
Cięcie laserowe jest wąskie, obie strony szwu tnącego są równoległe i prostopadłe do powierzchni, a dokładność wymiarowa części tnących może osiągnąć ± 0,2 mm.
Plazma może sięgać do 1 mm;
Cięcie wodą nie spowoduje deformacji termicznej, a dokładność wynosi ± {{0}},1 mm. Jeśli używana jest dynamiczna maszyna do cięcia wodą, dokładność cięcia można poprawić do ± 0,02 mm, eliminując nachylenie cięcia.
Dokładność obróbki przy cięciu drutem wynosi ogólnie ± {{0}}.{1}},02 mm, a maksymalna to ± 0,004 mm.
Porównanie szerokości szczeliny:
Cięcie laserowe jest bardziej precyzyjne niż cięcie plazmowe, z małym rzazem, około 0,5 mm.
Szew cięcia plazmowego jest większy niż cięcia laserowego, około 1-2 mm;
Szew cięcia wodą jest o około 10 procent większy niż średnica rury noża, zwykle 0,8 mm{3}},2 mm. Wraz ze wzrostem średnicy rury noża do piasku, wycięcie staje się większe.
Szerokość szczeliny cięcia drutem jest najmniejsza, zwykle około 0.1-0,2 mm.
Porównanie jakości powierzchni cięcia:
Chropowatość powierzchni cięcia laserowego nie jest tak dobra jak cięcie wodą, a im grubszy jest materiał, tym bardziej jest to oczywiste.
Cięcie wodą nie spowoduje zmiany tekstury materiałów wokół złącza cięcia (laser należy do cięcia termicznego, które zmieni teksturę wokół obszaru cięcia.
Porównanie kosztów nakładów produkcyjnych:
Różne typy maszyn do cięcia laserowego do różnych celów mają różne ceny. Tanie, takie jak wycinarki laserowe CO2, również kosztują tylko od 20000 do 30000 juanów. Drogie, takie jak maszyny do cięcia laserem światłowodowym o mocy 1000 W, kosztują teraz ponad 1 milion juanów. Nie ma materiałów eksploatacyjnych do cięcia laserowego, ale koszt inwestycji w sprzęt jest najwyższy spośród wszystkich metod cięcia, niewiele wyższy, a koszty użytkowania i konserwacji są również dość wysokie,
Maszyna do cięcia plazmowego jest znacznie tańsza niż maszyna do cięcia laserowego. W zależności od mocy i marki maszyny do cięcia plazmowego cena jest inna, a koszt użytkowania jest wysoki. Zasadniczo, o ile można ciąć materiały przewodzące.
Koszt urządzeń do cięcia wodą ustępuje tylko cięciu laserowemu, przy wysokim zużyciu energii, wysokich kosztach użytkowania i konserwacji, a prędkość cięcia nie jest tak duża jak w przypadku plazmy. Ponieważ wszystkie materiały ścierne są jednorazowego użytku, po jednokrotnym użyciu są wyrzucane do natury, więc zanieczyszczenie środowiska jest stosunkowo poważne.
Cięcie drutem kosztuje zazwyczaj dziesiątki tysięcy juanów. Ale cięcie drutem wymaga materiałów eksploatacyjnych, takich jak drut molibdenowy i chłodziwo. Istnieją dwa rodzaje drutu powszechnie stosowane do cięcia drutu. Jednym z nich jest drut molibdenowy (molibden jest cenny), który jest używany do szybkiego sprzętu do chodzenia po linie. Zaletą jest to, że drut molibdenowy może być wielokrotnie używany; Drugim jest użycie drutu miedzianego (który i tak jest znacznie tańszy niż drut molibdenowy) do powolnego sprzętu do chodzenia po drutach. Wadą jest to, że drut miedziany może być użyty tylko raz. Ponadto szybka maszyna do gwintowania jest znacznie tańsza niż wolna maszyna do gwintowania. Cena jednej wolnoobrotowej maszyny do gwintowania jest równa cenie 5 lub 6 maszyn do szybkiego gwintowania.
Udział: