Aby zrozumieć poziom zużycia energii w przemyśle maszynowym i zaproponować metodę oceny efektywności energetycznej o dużej funkcjonalności i dobrym zastosowaniu, w oparciu o wcześniejsze wyniki badań, takie jak model efektywności energetycznej warsztatu obróbki skrawaniem i system wskaźników oceny, zaproponowano zbiór ogólnej energii układu obróbkowego. Ramy metody oceny efektywności i jej kluczowe technologie. Metoda obejmuje 6 etapów podziału granicy oceny efektywności energetycznej, wyznaczenia wskaźnika oceny efektywności energetycznej, zebrania danych dotyczących efektywności energetycznej, wyboru narzędzia oceny efektywności energetycznej, wyjścia wyniku oceny efektywności energetycznej oraz analizy poziomu efektywności energetycznej. Oparte na praktyczności W artykule zaproponowano zestaw wskaźników oceny efektywności energetycznej systemów obróbczych na poziomie procesu (urządzeń) oraz na poziomie systemu warsztatowego. System odzwierciedla efektywność energetyczną procesu obróbki detalu na poziomie mikro oraz efektywność energetyczną jednostkowej produkcji produktu na poziomie makro. Wychodząc od tego, podano ustrukturyzowaną i zorientowaną obiektowo metodę pozyskiwania danych dotyczących efektywności energetycznej. Zasadność metody oceny efektywności energetycznej jest weryfikowana poprzez studium przypadku. Funkcjonalność oceny efektywności energetycznej.
Zużycie energii przez sprzęt do przetwarzania mechanicznego (proces) jest głównym elementem zużycia energii przez system przetwarzania mechanicznego, a jego proces zużycia energii i ocena efektywności energetycznej są również najbardziej złożone. Powszechnie uważa się, że zużycie energii przez sprzęt do obróbki mechanicznej dzieli się na stałe zużycie energii i zmienne zużycie energii, a stosunek efektywnej energii do całkowitej energii sprzętu może być bardzo niski. Ponadto różne parametry obróbki i ścieżki narzędzia będą miały wpływ na energochłonność procesu obróbki, a charakterystyka energochłonności różnych procesów obróbki będzie prezentować różne trendy. Zbadano wpływ parametrów obróbki frezarki (takich jak kąt skrawania narzędzia) na właściwą energię skrawania i uzyskano szerokość i głębokość skrawania przy dobrej efektywności energetycznej.
Czekam na konsultację i odpowiedź