Uszkodzenia wiórów i środki ochronne
Wszystkie rodzaje części metalowych obracanych na tokarce mają zwykle dobrą ciągliwość, co sprawia, że metalowe wióry powstające podczas toczenia są trudne do złamania. Ponadto wióry te są często plastikowymi zawijasami o ostrych krawędziach, które łatwo powodują obrażenia ciała operatorów. Szczególnie przy skrawaniu z dużymi prędkościami powstające wióry mają nie tylko powyższe cechy, ale także dużą długość i ekstremalnie wysoką temperaturę. Kiedy już zetkną się z ludzkim ciałem, spowodują poważne szkody. Mało tego, wióry często zaplątują się w przedmiot obrabiany, narzędzie tokarskie i uchwyt narzędziowy, powodując pewne przeszkody w obróbce.
Dlatego, aby zapobiec uszkodzeniu wiórów podczas pracy, często podejmuje się środki takie jak łamanie wiórów, kontrola przepływu wiórów i inne środki oraz dodaje się różne przegrody ochronne. Rowki lub stopnie łamania wiórów są szlifowane na narzędziu tokarskim, stosowane są odpowiednie łamacze wiórów, a narzędzie jest mocowane mechanicznie. Metody te mogą odgrywać pewną rolę w łamaniu wiórów. Jeśli chipa nie można złamać automatycznie, konieczne jest użycie żelaznego haka, aby wyczyścić lub złamać chip na czas. W razie potrzeby zatrzymaj maszynę, aby ją wyjąć. Należy jednak zaznaczyć, że absolutnie zabrania się ręcznego usuwania lub łamania żetonów.
Mocowanie przedmiotu obrabianego
We wszystkich wypadkach związanych z toczeniem, uszkodzenie obrabiarki, pęknięcie lub awaria narzędzia oraz wypadnięcie lub wyskoczenie przedmiotu obrabianego spowodowane niewłaściwym mocowaniem przedmiotu obrabianego stanowią największą część ofiar. Dlatego podczas mocowania przedmiotu obrabianego musimy przyjąć właściwą metodę, aby upewnić się, że mocowanie jest dokładne i niezawodne, co jest bardzo ważnym środkiem zapewniającym bezpieczną produkcję toczenia.
W przypadku części o różnych rozmiarach i kształtach należy wybrać odpowiednie mocowania. Niezależnie od zastosowania uchwytu trójszczękowego, czteroszczękowego lub specjalnego uchwytu, musi on zapewniać stabilne i niezawodne połączenie z wrzecionem. Przedmiot obrabiany powinien być prawidłowo i mocno zamocowany. W przypadku przedmiotu obrabianego o dużej objętości, tuleję można zastosować do mocowania, co może skutecznie zapewnić, że przedmiot obrabiany nie przesunie się i nie spadnie w procesie obracania się z dużą prędkością i siły skrawania. W razie potrzeby można również użyć górnej i środkowej ramy, aby wzmocnić zacisk. Usuń uchwyt natychmiast po zaciśnięciu.
Specyfikacje bezpiecznej pracy
Operatorzy tokarek muszą przestrzegać następujących specyfikacji bezpieczeństwa operacji podczas obróbki: po pierwsze, przed obróbką tokarka powinna zostać kompleksowo sprawdzona, aby potwierdzić, że jest w dobrym stanie przed użyciem.
Po drugie, mocowanie przedmiotu obrabianego i narzędzia skrawającego musi być prawidłowe, mocne i niezawodne.
Następnie w procesie przetwarzania, gdy konieczna jest zmiana narzędzia skrawającego, ładowanie i rozładowywanie przedmiotu obrabianego, pomiar przedmiotu obrabianego oraz wycieranie sprzętu i przedmiotu bawełnianą nicią, należy zatrzymać się i poczekać, aż będzie stabilny przed rozpoczęciem pracy, co nie musi być łatwe.
Innym jest wybór właściwej prędkości skrawania, szybkości posuwu i głębokości trudności oraz nie wolno przeciążać.
Na koniec należy zwrócić uwagę, aby na głowicy tokarki, wsporniku narzędzia i powierzchni łoża nie można było umieszczać przedmiotu obrabianego, osprzętu ani innych przedmiotów. Podczas używania pilnika należy ustawić narzędzie tokarskie w bezpiecznej pozycji i przyjąć prawidłową postawę: prawa ręka jest z przodu, a lewa z tyłu, tak aby tuleja nie dostała się do obracającego się wrzeciona. Specjalny personel jest odpowiedzialny za użytkowanie i konserwację obrabiarek, a inny personel nie może obsługiwać.