Założenie 1 - Gdy tokarka CNC jest dopiero oddana do użytku, po ponownym uruchomieniu systemu po awarii zasilania, musi ona powrócić do punktu odniesienia. Oznacza to, że po ręcznym przesunięciu każdej osi poza obszar niezakłócony należy przywrócić każdą oś do punktu odniesienia. W przeciwnym razie może dojść do awarii. Dlatego po codziennej obróbce najlepiej jest przesunąć osie obrabiarki do bezpiecznej pozycji. W tym momencie nie będzie problemu po pracy lub awarii zasilania. Usterki spowodowane operacjami zewnętrznego sprzętu są częstymi usterkami w naprawach CNC. Zwykle jest to spowodowane problemami z przełącznikami wykrywającymi, układami hydraulicznymi, układami pneumatycznymi, siłownikami elektrycznymi i urządzeniami mechanicznymi. Niektóre z tych usterek mogą znaleźć przyczynę usterki na podstawie informacji o alarmie. W przypadku ogólnych systemów CNC dostępne są funkcje diagnostyki błędów lub alarmy informacyjne. Personel konserwacyjny może wykorzystać te informacje do zawężenia zakresu diagnozy. W przypadku niektórych usterek, chociaż wyświetlana jest informacja o alarmie, nie odzwierciedla ona rzeczywistej przyczyny usterki. W tej chwili konieczne jest przeanalizowanie i rozwiązanie zgodnie z informacjami o alarmie i zjawiskiem awarii.
Ponieważ niezawodność nowoczesnych systemów CNC jest coraz wyższa, awarie samego systemu CNC są coraz mniejsze, a większość awarii jest spowodowana przyczynami innymi niż sam system. Usterki poza systemem dotyczą głównie problemów spowodowanych przez przełączniki wykrywające, elementy hydrauliczne, elementy pneumatyczne, siłowniki elektryczne, urządzenia mechaniczne itp.
Usterki zewnętrzne urządzeń CNC można podzielić na usterki miękkie oraz usterki twarde spowodowane zewnętrznymi uszkodzeniami sprzętu. Błędy miękkie są spowodowane niewłaściwą obsługą i regulacją. Usterki takie występują najczęściej we wczesnej fazie użytkowania sprzętu lub w okresie dostosowawczym użytkowników sprzętu. W przypadku systemu sterowania numerycznego kolejnym miejscem podatnym na awarie jest serwonapęd. Ponieważ ruch każdej osi jest realizowany przez serwomotor sterujący serwomotorem napędzającym śrubę kulową. Użyj enkodera obrotowego do sprzężenia zwrotnego prędkości i linijki siatki do sprzężenia zwrotnego położenia. Ogólnie miejscem podatnym na awarie jest moduł napędowy enkodera obrotowego i serwozespołu. Istnieją również indywidualne nieporozumienia systemowe spowodowane przyczynami związanymi z zasilaniem. Szczególnie dla tych systemów z komputerowymi dyskami twardymi do zapisywania danych.