Dodajemy do ogólnych zasad obróbki części precyzyjnych, czyli ogólnych zasad obróbki części precyzyjnych, głównie z następujących czterech punktów do opracowania.
1, punkt odniesienia pierwszy
Oznacza to, że najpierw należy przetworzyć powierzchnię odniesienia, części w procesie obróbki, ponieważ wygląd wzorca pozycjonowania powinien zostać najpierw przetworzony, aby jak najszybciej zapewnić dokładny punkt odniesienia dla kolejnych procesów.
2, podziel etap przetwarzania
Wymagania dotyczące jakości obróbki mechanicznej są podzielone na etapy przetwarzania, ogólnie można podzielić na trzy etapy obróbki zgrubnej, półwykańczającej i wykańczającej. Głównie w celu zapewnienia jakości przetwarzania; sprzyjające naukowemu zastosowaniu sprzętu; w celu ułatwienia organizacji procesów obróbki cieplnej; oraz w celu ułatwienia wykrycia wad półwyrobu.
3, pierwsza powierzchnia, a następnie otwór
W przypadku skrzyni, wspornika i korbowodu oraz innych części należy najpierw obrobić płaszczyznę, a następnie wykonać otwór. Można to ustawić za pomocą płaszczyzny, aby przetworzyć otwór, aby zapewnić dokładność położenia płaszczyzny i otworu oraz zapewnić wygodę obróbki otworu na płaszczyźnie.
4, Lekka obróbka wykończeniowa
Główny wygląd procesu wykańczania, taki jak szlifowanie, honowanie, szlifowanie dokładne, obróbka walcowaniem itp., należy umieścić na końcu etapu trasy procesu. Rozwój ogólnych zasad procesu obróbki precyzyjnych części, procedur procesu obróbki precyzyjnych części można zasadniczo podzielić na dwa ogniwa. Przede wszystkim trasa procesu obróbki części, a następnie określenie wielkości procesu każdego procesu, używanego sprzętu i sprzętu procesowego, a także specyfikacji cięcia, kwot pracy.