1, miernik noniusza
Narzędzie pomiarowe z noniuszem to narzędzie pomiarowe wykonane na zasadzie różnicy długości między korpusem linijki a napisaną linią noniusza. Powszechnie stosowane mierniki noniusza obejmują suwmiarkę, suwmiarkę wysokościową, suwmiarkę głębokościową, suwmiarkę do grubości zębów i uniwersalną linijkę kątową z noniuszem.
1. Suwmiarka: suwmiarka może być używana do pomiaru długości, grubości, średnicy zewnętrznej, średnicy wewnętrznej, głębokości otworu, odległości od środka itp. Dokładność suwmiarki może wynosić 0.1, 0 .05 i 0,02 mm. Składa się głównie z korpusu linijki, noniusza, wewnętrznego pazura pomiarowego, zewnętrznego pazura pomiarowego, linijki głębokości i śruby mocującej.
2. Uniwersalna linijka kątowa z noniuszem: uniwersalna linijka kątowa z noniuszem jest narzędziem pomiarowym służącym do pomiaru wewnętrznych i zewnętrznych kątów przedmiotów obrabianych. Dokładność pomiaru to 2 punkty i 5 punktów, a zakres pomiaru to 0-320 stopni.
2, mikrometr
Mikrometr jest jednym z najczęściej używanych precyzyjnych narzędzi pomiarowych w pomiarach. Istnieje wiele rodzajów mikrometrów, w tym mikrometr zewnętrzny, mikrometr wewnętrzny, mikrometr głębokości, zwykły normalny mikrometr itp. Zgodnie z ich różnymi zastosowaniami. Dokładność pomiaru mikrometra wynosi 0,01 mm.
3, wskaźnik wybierania
Czujnik zegarowy to miernik wskazujący o dokładności pomiaru {{0}}.01 mm. Gdy dokładność pomiaru wynosi 0,001 mm lub 0,005 mm, nazywa się to czujnikiem zegarowym. Zakres pomiarowy czujnika zegarowego odnosi się do maksymalnego przemieszczenia pręta pomiarowego. Istnieją trzy powszechnie używane typy: 0-3mm, 0-5mm i 0-10mm.
Linijka 4, 90 stopni, linijka krawędzi noża, szczelinomierz
1. Linijka 90 stopni: to narzędzie pomiarowe służy głównie do wykrywania prostopadłości sąsiednich powierzchni przedmiotów obrabianych. Linijka kątowa 90 stopni składa się z podstawy linijki i sadzonki linijki. Podczas pomiaru należy zbliżyć wewnętrzną lub zewnętrzną stronę podstawy linijki do płaszczyzny odniesienia mierzonego przedmiotu, a wewnętrzną lub zewnętrzną stronę sadzonki linijki do mierzonej powierzchni przedmiotu. Obserwuj rozmiar szczeliny przepuszczalności światła między nimi i oceń błąd prostopadłości między sąsiednimi powierzchniami przedmiotu obrabianego. Podczas pomiaru linijki kątowej 90 stopni nie można przechylać w przód iw tył, w lewo i w prawo, a gniazda linijki i sadzonki linijki nie można odwrócić, aby nie wpływać na poprawność wyników testu.
2. Prosta krawędź noża: prosta krawędź noża służy do wykrywania prostoliniowości i płaskości płaszczyzny przedmiotu obrabianego. Dokładność prostoliniowości krawędzi noża (krawędzi) prostej krawędzi noża jest bardzo wysoka, a promień łuku krawędzi noża wynosi 0. 1-0, 2 mm. Podczas sprawdzania przedmiotu obrabianego za pomocą prostej krawędzi noża, krawędź noża powinna znajdować się blisko mierzonej płaszczyzny przedmiotu obrabianego, a następnie obserwować wielkość szczeliny przepuszczającej światło między płaszczyzną a krawędzią noża. Jeśli transmisja światła jest dobra i jednolita, płaszczyzna jest prosta. Podczas sprawdzania płaskości płaszczyzny, oprócz kontroli wzdłużnej i poprzecznej przedmiotu obrabianego, należy również sprawdzić wzdłuż kierunku ukośnego.
3. Szczelinomierz: szczelinomierz to narzędzie pomiarowe składające się z zestawu cienkich blach stalowych o różnej grubości, a wymiar grubości jest oznaczony na każdym arkuszu stalowym. Szczelinomierz służy głównie do wykrywania szczeliny między dwiema powierzchniami złącza, a także może być używany z miernikiem kąta 90 stopni do pomiaru błędu prostopadłości między sąsiednimi powierzchniami przedmiotu obrabianego.
Podczas pomiaru przedmiotu wybierz szczelinomierze 1-3, które będą zachodziły na siebie w zależności od wielkości szczeliny, włóż je w szczelinę i zmierz wartość szczeliny. Element szczelinomierza o małej grubości jest bardzo cienki, co łatwo zginać i łamać, a siła podczas wkładania nie powinna być zbyt duża. Powierzchnię szczelinomierza należy wytrzeć do czysta, aby uniknąć zabrudzenia wpływającego na dokładność wyników pomiarów.
5, gładki wskaźnik graniczny
Miernik graniczny to specjalne narzędzie pomiarowe bez trasowanych linii. Nie może zmierzyć rzeczywistego rozmiaru przedmiotu obrabianego, ale może jedynie określić, czy rozmiar mierzonego przedmiotu mieści się w określonym zakresie wielkości granicznych, aby określić, czy przedmiot jest kwalifikowany. Sprawdziany graniczne są stosowane w produkcji seryjnej i masowej.
Gładki sprawdzian graniczny, sprawdzian graniczny do dzielenia otworów (znany również jako sprawdzian trzpieniowy) i sprawdzian graniczny do wału (znany również jako sprawdzian suwmiarski). Miernik służy do sprawdzania szerokości otworu i rowka, a suwmiarka służy do sprawdzania szerokości średnicy wału i wypukłego wpustu.