Znajomi, którzy znają się na obróbce precyzyjnej, powinni wiedzieć, że obróbka precyzyjnych części wykonanych ze stali nierdzewnej w porównaniu z częściami z innych materiałów będzie miała trudniejsze problemy, więc dzisiaj rozwiążę problem dla wszystkich:
Precyzyjne przetwarzanie części ze stali nierdzewnej jest trudne, nie wiem, trudne do przetworzenia, powód leży również w doborze narzędzi, poniżej znajduje się konkretne spojrzenie na materiał w zakresie wyboru narzędzi, trudności w przetwarzaniu i rozwiązań:.
Po pierwsze, w automatycznej tokarce do toczenia stali nierdzewnej, ogólne zastosowanie materiałów narzędziowych z węglików spiekanych to: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 i inne materiały; powszechnie stosowane narzędzie ze stali szybkotnącej ma: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL i inne materiały.
Po drugie, szczególnie ważny jest również kąt geometryczny narzędzia i wybór struktury: tzw
Kąt przedni: ogólny kąt przedni narzędzia ze stali nierdzewnej wynoszący 10 stopni ~ 20 stopni jest bardziej odpowiedni.
Po kącie: ogólnie weź 5 stopni ~ 8 stopni bardziej odpowiednie, maksimum nie wynosi 10 stopni.
Kąt nachylenia krawędzi: ogólnie wybrany λ dla -10 stopni ~ 30 stopni.
Chropowatość powierzchni krawędzi nie powinna być większa niż Ra{{0}},4 ~ Ra0,2.
Po trzecie, trudność w obróbce części ze stali nierdzewnej to następujące popularne typy.
1, twardość skrawania skutkuje szybszym zużyciem narzędzia i utrudnionym usuwaniem wiórów.
2, niska przewodność cieplna powoduje odkształcenie plastyczne krawędzi sworznia skrawającego i szybsze zużycie narzędzia.
3, Guz akumulacji wiórów łatwo powoduje pozostawienie emblematu małego kawałka proszku na krawędzi sworznia tnącego i powoduje złą powierzchnię obróbki.
4, Związek chemiczny między narzędziem a obrabianym materiałem powoduje utwardzenie obróbki i niską przewodność cieplną materiału
do obróbki, co nie tylko łatwo powoduje nietypowe zużycie, ale także wykruszanie się narzędzia i nieprawidłowe pękanie.
Po czwarte, rozwiązanie trudności związanych z przetwarzaniem jest następujące.
1, zastosowanie wysokiej przewodności cieplnej narzędzia.
2, ostra linia krawędzi skrawającej: krawędź szczeliny łamacza wiórów jest szersza, co może zmniejszyć nacisk skrawania, dzięki czemu usuwanie wiórów może być dobrze
kontrolowane.
3, najlepsze warunki skrawania: nieodpowiednie warunki obróbki skracają żywotność narzędzia.
4, wybierz odpowiednie narzędzie: stal nierdzewna z narzędziem powinna mieć doskonałą wytrzymałość, wytrzymałość krawędzi skrawającej i połączenie powłoki
powinna być również stosunkowo wysoka.
Powyższe trudności i środki zaradcze dotyczące obróbki części ze stali nierdzewnej są tutaj udostępniane, mam nadzieję, że będzie to pomocne dla wszystkich czytelników.