Obróbka skrawaniem to proces zmiany wymiarów lub właściwości przedmiotu obrabianego za pomocą obrabiarki. W zależności od stanu temperatury obrabianego przedmiotu dzieli się go na obróbkę na zimno i obróbkę na gorąco. Na ogół jest przetwarzany w temperaturze pokojowej i nie powoduje zmian chemicznych ani fazowych w przedmiocie obrabianym, co nazywa się obróbką na zimno. Ogólnie rzecz biorąc, obróbka powyżej lub poniżej normalnej temperatury spowoduje zmiany chemiczne lub fazowe w przedmiocie obrabianym, co nazywa się obróbką na gorąco. Obróbkę na zimno można podzielić na obróbkę skrawaniem i obróbkę ciśnieniową zgodnie z różnicą w metodach przetwarzania. Obróbka cieplna zwykle obejmuje obróbkę cieplną, kucie, odlewanie i spawanie. Ponadto podczas montażu często stosuje się obróbkę cieplną na zimno. Na przykład, gdy łożysko jest montowane, pierścień wewnętrzny jest często schładzany w ciekłym azocie, aby zmniejszyć jego rozmiar, a pierścień zewnętrzny jest odpowiednio podgrzewany, aby powiększyć jego rozmiar, a następnie składany razem. Zewnętrzny pierścień koła pociągu jest również osadzony na podłożu przez ogrzewanie, a stabilność jego połączenia można zapewnić, gdy jest schłodzony.
Obróbka obejmuje: nawijanie włókien, cięcie laserowe, obróbkę do dużych obciążeń, spajanie metali, ciągnienie metali, cięcie plazmowe, precyzyjne spawanie, walcowanie, gięcie blach, kucie matrycowe, cięcie strumieniem wody, spawanie precyzyjne itp.
Obróbka skrawaniem: Obróbka w szerokim znaczeniu odnosi się do procesu wytwarzania produktów za pomocą środków mechanicznych; w wąskim znaczeniu odnosi się do procesu wytwarzania części za pomocą specjalnego sprzętu mechanicznego, takiego jak tokarki, frezarki, wiertarki, szlifierki, wykrawarki i maszyny do odlewania ciśnieniowego.