(1) Aby zapewnić dokładność obróbki, obróbka zgrubna i wykańczająca są przeprowadzane oddzielnie. Ponieważ podczas obróbki zgrubnej ilość skrawania jest duża, siła skrawania i siła mocowania przedmiotu obrabianego są duże, wytwarzanie ciepła jest duże, a obrabiana powierzchnia ma znaczne zjawisko hartowania, a wewnątrz występuje duże naprężenie wewnętrzne przedmiot obrabiany. W sposób ciągły precyzja gotowej części zostanie szybko utracona z powodu redystrybucji naprężeń. Do niektórych części wymagających dużej dokładności obróbki. Po obróbce zgrubnej i przed wykańczaniem należy również przeprowadzić proces wyżarzania w niskiej temperaturze lub obróbki starzeniowej, aby złagodzić naprężenia wewnętrzne.
(2) Rozsądny dobór sprzętu. Obróbka zgrubna ma głównie na celu odcięcie większości naddatku na obróbkę i nie wymaga dużej dokładności obróbki, dlatego obróbka zgrubna powinna być wykonywana na obrabiarce o dużej mocy i małej precyzji, a proces wykańczania wymaga obróbki o większej precyzji. Obróbka skrawaniem Obróbka zgrubna i wykańczająca są przetwarzane na różnych obrabiarkach, co może nie tylko w pełni wykorzystać możliwości sprzętu, ale także przedłużyć żywotność precyzyjnych obrabiarek.
(3) Na trasie procesu obróbki często odbywa się proces obróbki cieplnej. Lokalizacja procesu obróbki cieplnej jest zorganizowana w następujący sposób: w celu poprawy wydajności obróbki metalu, takiej jak wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie i odpuszczanie itp., Zwykle odbywa się to przed obróbką skrawaniem. W celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, takich jak obróbka starzenia, hartowanie i odpuszczanie itp., Zwykle układa się je po obróbce zgrubnej i przed wykańczaniem. W celu poprawy właściwości mechanicznych części, takich jak nawęglanie, hartowanie, odpuszczanie itp., Zwykle układa się je po obróbce. Jeśli po obróbce cieplnej występuje duże odkształcenie, należy ustalić procedury przetwarzania.
Jeśli masz inne pytania, możesz skontaktować się z nami bezpośrednio