Jakie są zalety i wady przetwarzania druku 3D w porównaniu z formowaniem wtryskowym?
Jakie są zalety i wady przetwarzania druku 3D w porównaniu z formowaniem wtryskowym? Poznajmy skrypt Qile:
Wprowadzenie do formowania wtryskowego: Jest to jeden z najczęściej stosowanych procesów produkcyjnych do masowej produkcji części z tworzyw sztucznych. Za pomocą ruchomego tłoka wstrzyknij gorący materiał do formy przez dyszę. Materiał wypełnia formę, a następnie ochładza się.
Process flow: mold closing ->injection ->pressure holding ->cooling ->mold opening ->usunięcie produktu
Zalety formowania wtryskowego:
Wysoka wydajność produkcji
Można przetwarzać różne materiały
Nie wymaga obróbki powierzchni
Niskie koszty pracy
5. W pełni zautomatyzowany
Wady formowania wtryskowego:
Wysoka inwestycja początkowa/drogie wyposażenie
Wysoki koszt formy
Wysokie koszty uruchomienia i eksploatacji
4. Ograniczenia projektowe komponentów
Wprowadzenie do technologii druku 3D: Druk 3D jest rodzajem technologii szybkiego prototypowania, która jest również nazywana wytwarzaniem addytywnym. Jego podstawową zasadą jest pocięcie modelu 3D wykonanego przez projekt lub zeskanowanie na nieskończoną liczbę sekcji zgodnie z określoną osią współrzędnych, a następnie wydrukowanie go warstwa po warstwie i ułożenie go razem zgodnie z pierwotną pozycją, aby utworzyć solidny model bryłowy.
Process flow: construction of 3D model of product ->generation of print model format ->slicing of 3D model ->molding ->obróbka końcowa części
Zalety druku 3D:
Brak wzrostu kosztów produkcji złożonych elementów
Dywersyfikacja produktów nie zwiększa kosztów
Nie wymaga montażu
Dostawa w zerowym czasie
Wolna od miejsca, przenośna produkcja
Nieograniczona przestrzeń projektowa
Nieskończona liczba kombinacji materiałów
Produkcja bez umiejętności
Ogranicz odpady produktów ubocznych
10. Dokładna solidna kopia
Wady druku 3D:
1. Koszt jest wysoki, a wydajność produkcji nie jest wysoka, więc obecnie nie nadaje się do masowej produkcji.
2. Obecnie istnieją pewne ograniczenia dotyczące materiałów drukarskich, w tym głównie różnych tworzyw konstrukcyjnych, niektórych materiałów metalowych, gipsu, ceramiki itp.
3. Problemy precyzji i jakości. Obecnie precyzja, właściwości fizyczne i właściwości chemiczne formowanych części do drukowania 3D nie mogą spełnić wymagań praktycznego zastosowania projektu. Można ich używać wyłącznie jako części prototypowych, a nie części funkcjonalnych.
Powyższe jest porównaniem technologii druku 3D i formy wtryskowej. Ogólnie rzecz biorąc, druk 3D przełamał stare, znane tradycyjne ograniczenia produkcyjne i zapewnił grunt pod przyszłe innowacje. Na tym etapie proces drukowania 3D najlepiej nadaje się do drukowania części, a nie form. Jednak forma wtryskowa do drukowania 3D jest niezawodną alternatywą, gdy spełnione są warunki.