Według różnych metod przetwarzania, zadziory możemy z grubsza podzielić na pięć następujących typów:
1. Zadzior odlewniczy
Wielkość zadziorów nadmiaru materiału wytwarzanego na styku formy lub nasady zalewu jest generalnie wyrażana w mm.
2. Zadziory kuźnicze
Na styku matrycy metalowej jest to spowodowane odkształceniem plastycznym materiału odkuwki.
3. Zadziory spawania elektrycznego i spawania gazowego
Zadziory do spawania elektrycznego odnoszą się do zadziorów, które wypełniacz przy szwie spawalniczym wystaje z powierzchni części; Zadzior spawalniczy to żużel wypływający z nacięcia po odcięciu dopływu gazu.
4. Tłoczenie zadziorów
Podczas tłoczenia występuje szczelina między stemplem na matrycy a dolną matrycą lub szczelina między nożami w wycięciu, a także zadziory spowodowane zużyciem matrycy.
5. Zadziory tnące
Toczenie, frezowanie, struganie, szlifowanie, wiercenie, rozwiercanie i inne metody obróbki mogą również powodować powstawanie zadziorów. Zadziory wytwarzane różnymi metodami obróbki mają różne kształty przy użyciu różnych narzędzi i parametrów procesu.
02. Jak usunąć metalowe zadziory?
Jak usunąć tak wiele zadziorów? Wybór odpowiednich narzędzi i technik usuwania zadziorów pozwoli uzyskać dwa razy lepsze rezultaty przy połowie nakładu pracy. Teraz Xiao Qi wprowadzi kilka głównych procesów gratowania.
1. Ręczne gratowanie
Odnosi się do procesu, w którym technicy używają pilników, papieru ściernego, głowic szlifierskich i innych narzędzi do polerowania i gratowania przedmiotu obrabianego.
Ta metoda nie ma wysokich wymagań technicznych dla pracowników i ma zastosowanie do produktów z małymi zadziorami i prostą strukturą produktu. Dlatego jest to również powszechnie stosowana metoda gratowania.
2. Szlifowanie i gratowanie
Gratowanie szlifierskie to metoda usuwania zadziorów za pomocą wibrowania, piaskowania, wałka itp. Jest również szeroko stosowana obecnie.
Problem ze szlifowaniem i gratowaniem polega na tym, że czasami gratowanie nie jest bardzo czyste, co może wymagać późniejszej ręcznej obróbki lub innych metod gratowania. Ta metoda jest odpowiednia dla małych produktów o dużych partiach.
3. Gratowanie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem
Używając wody jako medium, wykorzystaj jej natychmiastową siłę uderzenia, aby usunąć zadziory lub błyski po obróbce i osiągnąć cel czyszczenia w tym samym czasie.