Jakie czynniki wpływają na dokładność precyzyjnej obróbki części mechanicznych? Produkcja producenta jest związana z maszynami i urządzeniami, przy pomocy maszyn nasz nakład pracy, wyniki i szybkość są znacznie szybsze; pomimo pomocy maszyn i urządzeń wymagania jakościowe klientów są tak wysokie; oczywiście proces przetwarzania ma również bardzo wysokie wymagania dotyczące precyzji, takie jak obróbka precyzyjnych części mechanicznych.
Podczas obróbki precyzyjnych części mechanicznych na frezarkach szeroko stosowane są cyfrowe systemy konturowania sterowane programowo, w tym systemy fazowe o szerokich możliwościach obróbki, prostocie, niezawodności i niskich kosztach; systemy te są stosowane w wielu fabrykach, zwłaszcza do sterowania obróbką precyzyjnych części mechanicznych o dużych trójwymiarowych profilach.
Prawidłowe przygotowanie programów sterujących jest jednym z głównych warunków jakości precyzyjnej obróbki części mechanicznych. Dla cyfrowych układów sterowania programami fazowymi przygotowanie programów sterowania realizowane jest przez automatyczne układy programowania, których poziom jakości w dużym stopniu zależy od ceny przygotowania programów sterowania.
Pozostałe to błędy przetwarzania spowodowane przez ręczne urządzenia sterujące, błędy te obejmują przypadkowe błędy w systemie procesowym i błędy systemowe; wszystkie błędy przetwarzania w błędzie systemu odgrywają główną rolę, w przypadku precyzyjnego przetwarzania części mechanicznych jako całości spowoduje szereg błędów systemu procesu CNC.
Na przykład rola szczeliny i łańcucha napędowego obrabiarki w tym samym niewrażliwym pasku, ale nie obejmuje szczeliny łańcucha napędu wstecznego; współczynnik wzmocnienia niestabilnego napędu; błąd fazy na taśmie programu sterującego; sprzężenie zwrotne czujnika okresowego kroku nie jest stabilnością, jego główną formą jest faza niestabilności.