Główne procesy obróbki precyzyjnej obejmują odpowiednio trzy rodzaje, a mianowicie obróbkę miękką, obróbkę twardą i obróbkę elektryczną. Jak zatem wybrać proces? Podam następujące szczegółowe informacje.
Po pierwsze, precyzyjne zamówienie obróbki cnc
Gdy forma jest bardzo duża i głęboka, obróbka zgrubna i półwykańczająca przed hartowaniem odbywa się za pomocą obróbki miękkiej, a wykańczanie po hartowaniu odbywa się za pomocą obróbki twardej; małe i płytkie formy można frezować od razu po hartowaniu. Jeśli ściana formy jest bardzo cienka, a wnęka bardzo głęboka, stosuje się obróbkę elektryczną.
Jeśli wnęka formy ma dużą, płaską powierzchnię dolną, obróbka zgrubna jest wykonywana za pomocą zintegrowanej tarczy frezarskiej, a następnie oczyszczanie narożników za pomocą frezu okrągłego, który ma dobrą wytrzymałość skrawania i rozprasza ciepło. Frez z okrągłym nosem w przetwarzaniu konieczności oczyszczenia korzenia części szybciej niż wydajność frezu z płaskim dnem, niełatwo zwinąć krawędź
Po drugie, wybór precyzyjnych narzędzi do obróbki cnc
Podczas precyzyjnej obróbki cnc utwardzonej formy bardzo ważny jest właściwy wybór frezu. Zwykle preferowany jest wybór konstrukcji korpusu o wysokiej sztywności, odporności na wysoką temperaturę, powłoki odpornej na zużycie, narzędzia do produkcji super twardych materiałów, precyzyjne narzędzia Zhongshan Elang uruchomiły serię H o dużej prędkości i wysokiej twardości, aby osiągnąć wysoką prędkość i obróbka HRC70 o wysokiej twardości . Ponadto ważna jest sztywność narzędzia, aby zwiększyć sztywność frezu o małej średnicy, średnica trzonu jest znacznie większa niż średnica narzędzia, aby poprawić wykończenie obróbki i wydłużyć żywotność narzędzia; długość wysięgu mocowania narzędzia powinna być jak najkrótsza. Z drugiej strony wybór nowych powłok, aby narzędzie mogło wytrzymać wyższe temperatury skrawania, takie jak powłoka Tisin i Cygnus-X o temperaturze zakwaszania 1300 stopni, twardość powierzchni Hv3700, grubość powłoki 4um, dzięki czemu są bardziej odpowiednie do obróbki form z dużą prędkością i hartowaniem
Po trzecie, wybór uchwytu narzędziowego do obróbki precyzyjnej cnc i mocowanie narzędzia
Oprawkę należy wyważać dynamicznie lub wybrać oprawkę spiekaną, przy czym kształt oprawki powinien być dostosowany do budowy formy. Zazwyczaj należy zachować półstopniowy prześwit między frezem a bokiem przedmiotu obrabianego, na przykład, jeśli bok przedmiotu obrabianego jest pochylony pod kątem 3 stopni, kształt uchwytu narzędziowego wynosi 5/2, aby uzyskać maksymalną sztywność . Jeśli bok przedmiotu obrabianego jest prosty pod kątem 90 stopni, trzonek powinien mieć cienką szyjkę.
Ważne jest zamocowanie frezu, co wiąże się z tolerancją uchwytu narzędziowego, dopasowaniem uchwytu narzędziowego i uchwytu narzędziowego oraz skokiem średnicy po zamontowaniu. Z tego powodu tolerancja produkcyjna oprawki powinna wynosić od -0,0025 mm do -0,005 mm lub zastosowanie zacisku termokurczliwego do mocowania narzędzia.
Po czwarte, wybór precyzyjnej maszyny do obróbki nc i punkty programowania NC
Zastosowanie dobrej sztywności, precyzyjnych obrabiarek w celu osiągnięcia dobrych wyników. Obróbka skrawaniem narzędzia do programowania form o wysokiej twardości w ścieżce formy powinna być stosowana interpolacja spiralna, aby proces cięcia był płynniejszy. W przypadkach, gdy nie można zastosować cięcia z boku lub po spirali, należy zastosować cięcie falą ukośną, aby uniknąć cięcia osiowego. Programowanie określa również wielkość skoku promieniowego i głębokość skrawania.