Precyzyjna obróbka części jest stosowana głównie do obróbki niektórych części o bardzo wysokiej precyzji. Części te są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu. Precyzja precyzyjnej obróbki części będzie miała bezpośredni wpływ na parametry pomiarowe. Dokładność pomiaru może być stosowana w różnych sytuacjach. Metody działania, więc jakie są metody pomiaru dokładności obróbki części precyzyjnych?
Precyzyjne przetwarzanie części w zależności od tego, czy odczytana wartość przyrządu pomiarowego bezpośrednio reprezentuje wartość mierzonego rozmiaru, można podzielić na pomiar i pomiar względny.
Pomiar bezwzględny: odczytana wartość bezpośrednio reprezentuje rozmiar mierzonego wymiaru, np. pomiar suwmiarką z noniuszem.
Pomiar względny: wartość odczytu reprezentuje tylko odchylenie mierzonego wymiaru w stosunku do wielkości standardowej. Jeżeli średnica wału jest mierzona komparatorem, przed pomiarem należy wyregulować położenie zerowe przyrządu za pomocą kostki pomiarowej. Mierzona wartość to różnica między średnicą wału bocznego a wielkością kostki pomiarowej, która jest względną wartością pomiaru. Ogólnie rzecz biorąc, pomiar względny jest dokładniejszy, ale pomiar jest bardziej kłopotliwy.
Obróbka części precyzyjnych dzieli się na pomiar stykowy i bezkontaktowy w zależności od tego, czy mierzona powierzchnia styka się z głowicą pomiarową przyrządu pomiarowego.
Pomiar stykowy: głowica pomiarowa styka się z powierzchnią, z którą ma być stykany, i ma precyzyjny nacisk pomiarowy. Na przykład części są mierzone za pomocą mikrometru.
Pomiar bezkontaktowy: głowica pomiarowa nie styka się z powierzchnią mierzonej części. Pomiar bezkontaktowy pozwala uniknąć wpływu siły pomiarowej na wyniki pomiarów. Takie jak zastosowanie metody projekcyjnej, interferometrii fal świetlnych itp.
Precyzyjne przetwarzanie części można podzielić na pomiar bezpośredni i pomiar pośredni w zależności od tego, czy parametry pomiaru są mierzone bezpośrednio.
Pomiar bezpośredni: bezpośrednio zmierz mierzone parametry i uzyskaj zmierzone wymiary. Na przykład za pomocą suwmiarki i komparatorów do pomiaru. Pomiar pośredni: Parametry geometryczne związane z wymiarami mierzonymi są mierzone, a wymiary mierzone są obliczane.
Oczywiście w przypadku obróbki części pomiar bezpośredni jest bardziej intuicyjny, podczas gdy pomiar pośredni jest bardziej kłopotliwy. Zasadniczo, gdy zmierzone wymiary lub pomiar bezpośredni nie mogą spełnić wymagań dotyczących dokładności, należy zastosować pomiar pośredni.