Ogólnie rzecz biorąc, trasa procesu to cała trasa przetwarzania, przez którą musi przejść cała obróbka części od półwyrobu do gotowego produktu, a opracowanie trasy procesu jest ważną częścią procesu obróbki precyzyjnej. Głównym zadaniem jest określenie liczby procesów i treści procesu, wybór metody obróbki dla każdej powierzchni części oraz określenie kolejności precyzyjnej obróbki części dla każdej powierzchni.
Główna różnica między obróbką CNC a projektowaniem tras zwykłych obrabiarek polega na tym, że ta pierwsza nie obejmuje całego procesu od półwyrobu do gotowego produktu, ale szczegółowy opis kilku procesów obróbki CNC. W precyzyjnej obróbce CNC proces obróbki CNC jest generalnie w całym procesie obróbki części, dlatego musi być dobrze połączony z innymi procesami przetwarzania, na co powinniśmy zwrócić uwagę przy projektowaniu procesu.
Zgodnie z charakterystyką obróbki części precyzyjnych cnc, proces obróbki CNC można podzielić według następujących metod.
Po pierwsze, jedna instalacja i jedno przetwarzanie jako jeden proces. Metoda ma zastosowanie do części o mniejszej zawartości przetwarzania i może osiągnąć stan oczekującej kontroli po przetworzeniu.
Po drugie, proces jest podzielony zgodnie z treścią przetwarzania tego samego narzędzia. Wprawdzie powierzchnia niektórych części precyzyjnych może być wykończona w trakcie jednej instalacji, ale biorąc pod uwagę, że program jest zbyt długi, będzie on ograniczony pewną pamięcią i ciągłym czasem pracy obrabiarki, np. ukończone w ciągu jednego czasu roboczego, a program jest zbyt długi, co zwiększy trudność popełnienia błędu i wyszukania. Dlatego wśród obróbki części precyzyjnych cnc przygotowany proces nie powinien być zbyt długi, a każdy proces nie powinien mieć zbyt dużej zawartości.
Po trzecie, zgodnie z częściami przetwarzającymi, aby podzielić proces; dla obrabianego przedmiotu więcej treści, części do obróbki można podzielić na kilka części zgodnie z ich cechami strukturalnymi, takimi jak wnęki, kształty, powierzchnie lub płaszczyzny itp., każda część obróbki może być uważana za proces.
Po czwarte, podzielone na obróbkę zgrubną i wykańczającą; Proces obróbki części precyzyjnych niektórych materiałów jest łatwy do odkształcenia, dlatego konieczne jest skalibrowanie odkształcenia, które może powstać po obróbce zgrubnej. Zasadniczo procesy obróbki zgrubnej i wykańczającej powinny być rozdzielone; układ sekwencyjny należy rozważyć zgodnie ze strukturą i półwyrobem części, a także potrzebą pozycjonowania, montażu i mocowania. Układanie sekwencyjne powinno zasadniczo odbywać się zgodnie z poniższymi zasadami.
Obróbka górnego procesu nie powinna wpływać na pozycjonowanie i mocowanie kolejnego procesu i powinna być zintegrowana ze zwykłymi obrabiarkami przeplatanymi z procesem obróbki: 1.
1. najpierw obróbka wewnętrznej wnęki, a następnie obróbka kształtu.
2. najlepiej w ramach tego samego pozycjonowania, trybu mocowania lub ciągłego przetwarzania tego samego narzędzia, aby zmniejszyć liczbę zmian narzędzi w przypadku pozycjonowania w trudnych warunkach.
3. Jednocześnie zasada kolejności precyzyjnego przetwarzania części jest następująca: najpierw dobrze, potem dobrze, najpierw główna, potem drugorzędna, pierwsza twarz, potem otwór, najpierw punkt odniesienia.