Po pierwsze, wytrzymałość wybranego narzędzia musi być twarda, a odporność na zużycie musi mieścić się w określonym zakresie; narzędzie służy do wiercenia twardych materiałów. Tylko wtedy, gdy jego wytrzymałość przewyższa wytrzymałość surowca, wiercenie może zakończyć się sukcesem. Im lepsza odporność na ścieranie, tym niższy koszt narzędzia.

Po drugie, wybór narzędzi musi patrzeć na wytrzymałość na ściskanie i ciągliwość, przetwarzanie części sprzętu Shenzhen w obróbce narzędzi będzie podlegać wielu interakcjom; w przypadku kontaktu z przedmiotem obrabianym, ale również odgrywa szczególną rolę w naprężeniu momentu obrotowego. Dlatego narzędzie musi mieć wytrzymałość na ściskanie i plastyczność, aby wytrzymać to naprężenie, aby wytrzymać wibracje uderzeniowe i nie jest łatwe do złamania.
Po trzecie, odporność na temperaturę narzędzia jest dobra, ponieważ narzędzie do obróbki części mechanicznych i szybki kontakt przedmiotu obrabianego niewątpliwie generują dużo ciepła. Ciepło spowoduje deformację narzędzia i wpłynie na jego działanie. Tylko surowce odporne na wysokie temperatury mogą zapewnić, że obróbka nie zostanie łatwo przerwana przez uszkodzenie narzędzia.

Po czwarte, powinien mieć doskonałą przewodność cieplną. Zbyt duża ilość ciepła podczas obróbki doprowadzi do deformacji części i przedmiotów obrabianych, zagrażając w ten sposób dokładności obróbki. Ponadto może to również zagrozić wydajności narzędzia. Dlatego sam materiał narzędzia musi być w stanie szybko przewodzić ciepło i natychmiast odprowadzać ciepło, aby zachować surowiec samego narzędzia i części.
Po piąte, wykonanie jest lepsze, gdzie wykonanie odnosi się nie tylko do jakości, ale także do narzędzia i innych cech. Na przykład wydajność hartowania i odpuszczania, taka jak zdolność do pracy w wymuszonych warunkach, aby oprzeć się deformacji. Istnieje również wydajność kucia samego surowca w procesie produkcyjnym itp.
