Dlatego materiały te nie nadają się do obróbki precyzyjnej, z wyjątkiem części wykonanych ze specjalnych materiałów lub cięcia laserowego. W przypadku precyzyjnego przetwarzania części procedura procesu jest dokumentem technicznym kierującym produkcją, a procedura procesu musi być ekonomiczna i rozsądna.
Specyfikacja procesu części to metoda przetwarzania i krok części. Treść: technologia obróbki (proces obróbki cieplnej), obrabiarka, metoda mocowania, metoda pomiaru, naddatek na obróbkę, parametry skrawania i roboczogodziny stosowane w każdym procesie precyzyjnej obróbki części Dalian. Wypełnij zawartość karty w określonej formie, która jest specyfikacją procesu obróbki, a mianowicie kartą procesu obróbki.
Obróbka precyzyjnych części dotyczy głównie wymagań dotyczących rozmiaru, takich jak średnica cylindra. Są surowe wymagania. Tylko kwalifikowane części z błędami dodatnimi i ujemnymi w ramach określonych wymagań, w przeciwnym razie są to części niekwalifikowane; Istnieją również szczegółowe i surowe wymagania dotyczące długości, szerokości i wysokości, a także przepisy dotyczące błędów dodatnich i ujemnych. Na przykład, jeśli średnica osadzonego cylindra (weźmy na przykład najprostsze podstawowe elementy) jest zbyt duża i przekracza dopuszczalny zakres błędów, spowoduje to niepowodzenie wstawienia. Jeśli rzeczywista średnica jest zbyt mała i przekracza dolną granicę dopuszczalnych ujemnych wartości błędów, spowoduje to zbyt luźne i niestabilne włożenie. Są to produkty niewykwalifikowane lub długość cylindra jest za długa lub za krótka, co przekracza dopuszczalny zakres błędu. Wszystko to są produkty niewykwalifikowane, które zostaną złomowane lub ponownie przetworzone, co nieuchronnie doprowadzi do wzrostu kosztów.
Tak zwana precyzyjna produkcja precyzyjnych części i form jest związana z procesem rozwoju i wynikami wytwarzania form, w szczególności z racjonalizacją procesu tłoczenia i projektowania konstrukcji formy, wysoką precyzją obróbki form, wysoką niezawodnością produktów form i surowość zarządzania technicznego. W rzeczywistości precyzyjna produkcja form nie jest pojedynczą technologią, ale kompleksowym odzwierciedleniem technologii projektowania, przetwarzania i zarządzania.