Po pierwsze, Internet ponosi ciężar
Podstawową fizyczną strukturą Internetu rzeczy są wszechobecne jednostki czujników, w tym czujniki, kamery, częstotliwość radiowa i tak dalej. Niektóre firmy zaczęły budować inteligentne fabryki i praktykować zmianę łączenia sieci czujników ze światem rzeczywistym.
Po drugie, technologia wirtualna oparta na informacjach obejmuje cykl produkcji przemysłowej
Wraz z propozycją koncepcji przemysłu 4.0 oprogramowanie przemysłowe i system sterowania stopniowo zastąpiły poprzedni sprzęt i stały się podstawową technologią produkcji przemysłowej. Koledzy zaczęli też pokrywać cały cykl produkcyjny podzespołami.
Na przykład produkcja samolotów zaczyna się od projektu i jest modelowana komputerowo. Zaletą tego jest to, że projekt można modyfikować w dowolnym momencie, a także przeprowadzać testy i ulepszenia. Wizualny krąg komponentów komputerowych samolotu można wielokrotnie ulepszać. Dodatkowo w końcowym procesie montażu czujnik może być osadzony w narzędziu łączącym elementy mocujące, aby kierować montażystów do pracy i realizować bezpośrednie rzutowanie instrukcji pracy montażowej na skrzydło lub kadłub.
Po trzecie, technologia big data koordynuje łańcuch przemysłowy
W przyszłości, wraz ze stopniowym otwieraniem się przemysłowego Internetu, górne i dolne ogniwa łańcucha przemysłowego zostaną połączone i zintegrowane. Od personalizacji klienta po zakup surowców, najbardziej specyficzna produkcja i dostawa pozostawi ślady w Internecie. Internet przemysłowy będzie więc miał zunifikowaną konstrukcję, czyli wszędzie będą krążyć ogromne ilości danych, co wymaga silnego wsparcia technicznego big data.