1. Poważna warstwa utwardzająca pracę
Stal nierdzewna jest najbardziej widocznym zjawiskiem hartowania podczas pracy austenitycznej i austenitycznej oraz ferrytycznej stali nierdzewnej, ponieważ stal nierdzewna ma wysoką plastyczność, elementy są zniekształcone podczas odkształcenia plastycznego, a współczynnik wzmocnienia jest duży, a austenit nie jest wystarczająco stabilny. Pod działaniem część austenitu przekształca się w martenzyt;
Ponadto pod wpływem ciepła skrawania magazynki chemiczne i materiałowe ulegają łatwemu rozkładowi i rozprowadzaniu, a podczas cięcia powstaje utwardzona warstwa. Płynny przebieg procesu;
2. Narzędzia tnące są łatwe w noszeniu
W procesie skrawania stali nierdzewnej, w wyniku efektu powinowactwa, dochodzi do adhezji i dyfuzji między wiórami, dzięki czemu narzędzie wytwarza zużycie adhezyjne i dyfuzyjne, w wyniku czego na powierzchni czołowej narzędzia i krawędzi skrawającej powstaje półksiężyc uformuje również uśmiech. Ponadto twardość cząstek węglików spiekanych w stali nierdzewnej jest bardzo duża, a bezpośredni kontakt z narzędziem podczas skrawania będzie ocierał i zarysowywał narzędzie, a zjawisko utwardzenia przez zgniot pogarsza zużycie narzędzia;
3. Siła skrawania tokarki jest duża
Siła skrawania używana przez tokarkę do obróbki stali nierdzewnej jest duża, plastyczność stali nierdzewnej zwiększa się podczas procesu cięcia, a hartowanie stali nierdzewnej jest poważne, co dodatkowo zwiększa opór skrawania oraz zwijanie i łamanie cięcia jest również trudne;
4. Cięcie nie jest łatwe do złamania i łatwe do wiązania
Ponieważ plastyczność i ciągliwość materiału są bardzo duże, ciągłe skrawanie podczas obróbki tokarskiej nie tylko wpływa na płynne wykonanie operacji, ale nawet wióry zmiażdżą obrabianą powierzchnię. Pod wpływem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, stal nierdzewna i inne metale Silne powinowactwo, łatwo tworzy adhezję i tworzy narost na krawędzi, co dodatkowo pogarsza zużycie narzędzia i zjawisko wyrywania, czyli niszczenia obrabianej powierzchni, a właściwości martenzytycznej stali nierdzewnej o niskiej zawartości węgla są bardziej oczywiste;
5. Duży współczynnik rozszerzalności liniowej
Współczynnik rozszerzalności liniowej stali nierdzewnej jest aż 1,5 razy większy niż stali węglowej. Pod wpływem temperatury skrawania przedmiot obrabiany będzie odkształcany termicznie jeden po drugim, więc trudno jest kontrolować dokładność wymiarową przedmiotu obrabianego;
6. Temperatura cięcia jest bardzo wysoka
Podczas cięcia stali nierdzewnej odkształcenie plastyczne i tarcie między narzędziami są bardzo duże, więc wytwarza się zbyt dużo ciepła skrawania. Ponadto przewodność cieplna stali nierdzewnej jest bardzo niska, a duża ilość ciepła skrawania będzie skoncentrowana na interfejsie między obszarem cięcia a wiórem, co spowoduje, że warunki rozpraszania ciepła są bardzo złe;