Części do gięcia o wysokiej precyzji
Wprowadzenie produktów
Nasza firma przeszła certyfikację systemu ISO9001: 2008 i ISO14001: 2008. Wszystkie ogniwa kontroli jakości są ściśle sprawdzane, od surowców, przez inspekcje procesów, po inspekcje wysyłek, są nadzorowane przez profesjonalistów.
Jeśli dostarczysz rysunki lub dostarczymy plan, przykładowy czas wynosi około 1-2 tygodni, a czas dostawy wynosi około 3-4 tygodni.
Po otrzymaniu zamówienia i płatności zwykle mija 3-4 tygodni na rozpoczęcie dostawy. Jeśli rozwiązanie jest pilne, możemy omówić priorytetowe przetwarzanie.
Parametr produktu
Nazwa | Części do gięcia o wysokiej precyzji |
Materiały | Aluminium, miedź, mosiądz, stal nierdzewna, stal, żelazo, stop, cynk itp. Inne materiały specjalne: nylon / tytan / itp. |
Obróbka powierzchniowa | Anodowanie, szczotkowanie, galwanizacja, grawerowanie laserowe, drukowanie jedwabiu, polerowanie, malowanie proszkowe itp. |
Tolerancja | plus /-0.01mm, 100% kontrola jakości QC przed dostawą, może zapewnić formularz kontroli jakości |
Przetwarzanie | Toczenie CNC, frezowanie CNC, obróbka CNC, szlifowanie, cięcie drutem EDM |
Formaty plików | Solid Works, Auto CAD (DXF, DWG), PDF itp. |
Projekt usługi | Zapewnienie projektowania produkcji, produkcji i obsługi technicznej, opracowywania i przetwarzania form itp. |
Zapewnienie jakości | Certyfikat ISO9001:2015. TUV |
Funkcja produktu i zastosowanie
Części samochodowe, maszyny, sprzęt AGD, produkty elektroniczne, artykuły papiernicze, komputery, przełączniki zasilania, przełączniki miniaturowe, architektura, towary i sprzęt A/V, sprzęt i formy z tworzyw sztucznych, sprzęt sportowy i prezenty itp.
Szczegóły produkcji


Kwalifikacja produktu

Dostawa, wysyłka i obsługa
Opakowanie: pianka EPE wewnątrz i karton na zewnątrz lub pianka EPE wewnątrz i drewniane pudełko na zewnątrz.
Czas dostawy: 1-2 tygodni na próbkę, produkcja masowa: 1-2 tygodni po próbce
Obsługa: 24 serwis online, obsługa posprzedażna.
FAQ
Q1. Jesteś producentem lub firmą handlową?
A1. Jesteśmy fabryką.
Q2. Jak mogę otrzymać wycenę?
A2. Proszę zaoferować rysunki 2D i 3D, ilość porad, obróbkę powierzchni, wykończenie, specjalne wymagania; Po otrzymaniu szczegółów wycenimy w ciągu 1 lub 2 dni.
Q3. Jeśli nie mam rysunku, jak mogę uzyskać wycenę?
A3. Możesz przesłać nam swoją próbkę, zeskanujemy ją i wykonamy rysunek 2D i 3D do sprawdzenia.
Q4. Jak gwarantujesz jakość?
A4. Nasza produkcja będzie ściśle zgodna z wymaganiami dotyczącymi rysunków. Oferujemy szczegółowe zdjęcia do potwierdzenia przed wysyłką. Każdy problem z jakością może wymagać ponownego wykonania części bez dodatkowych opłat.
P5. Będzie bezpieczny, gdy otrzymasz nasze rysunki?
A5. Tak, możemy podpisać umowę NDA przed otrzymaniem rysunków.
Najnowsze wiadomości
Rozwój i zastosowanie technologii odlewania
Technologia synchronicznego odlewania wlewków kompozytowych stanowi przełom w bezpośrednim półciągłym odlewaniu chłodzonym wodą. Jego zasadą jest najpierw odlewanie wlewka ze stopu rdzenia, a następnie odlewanie jednego lub więcej rodzajów stopów w tym samym czasie, tak aby cieńszy stop zewnętrzny i pierwszy zestalony stop wewnętrzny zestalały się razem w stanie półstałym. Posiada dwa rodzaje półciągłych krystalizatorów odlewniczych o niskiej wewnętrznej temperaturze topnienia i wysokiej zewnętrznej temperaturze topnienia. Najpierw odlewany jest stop wewnętrzny o wysokiej temperaturze topnienia, a następnie odlewany jest stop zewnętrzny o niskiej temperaturze topnienia. Zaletami synchronicznego odlewania wlewków kompozytowych wlewków płaskich są: możliwość wytwarzania stopów, które w przeszłości były trudne do łączenia; Warstwa powłoki jest jednolita, a tolerancja grubości jest zmniejszona; Interfejs między warstwą okładziny a warstwą rdzenia jest ściśle połączony bez tlenku; Kompleksowe właściwości, takie jak wytrzymałość, odporność na korozję są doskonałe, a koszt jest obniżony.
Technologia odlewania wizualnego odnosi się najpierw do wykorzystania technologii numerycznej do symulacji procesu napełniania i krzepnięcia formy odlewów, a następnie wykorzystania trójwymiarowego systemu monitorowania rentgenowskiego w czasie rzeczywistym do obserwacji procesu zalewania, a na koniec do określenia zasady projektowania systemu bramkowania poprzez porównanie symulacji, obserwacji i praktyki. Technologia wizualizacji może skutecznie znaleźć lokalizację i rodzaje możliwych defektów odlewów, tak aby pomóc personelowi procesowemu podjąć odpowiednie środki procesowe w celu ich uniknięcia.
Dzięki monitorowaniu rentgenowskiemu w czasie rzeczywistym można znaleźć prawo projektowe systemu bramkowania i jego wpływ na jakość odlewu. Na tej podstawie system bramkowania został przeprojektowany, aby kontrolować prędkość wlotową ciekłego metalu wchodzącego do gniazda formy, unikać wtrąceń utleniających i zapewnić czystość ciekłego metalu w procesie napełniania formy. Technologia odlewania wizualnego może zmienić tradycyjne zasady projektowania, zoptymalizować rozmiar systemu bramkowania i procesu bramkowania, oszczędzać energię i zmniejszać zużycie oraz produkować wysokiej jakości odlewy.
Popularne Tagi: części do gięcia o wysokiej precyzji, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, dostosowane, oferta cenowa, na sprzedaż
Wyślij zapytanie



