Typowe metody obróbki gwintów wewnętrznych obejmują gwintowanie, toczenie, wytłaczanie i frezowanie gwintów. Teraz pokrótce omówimy zalety i wady różnych metod procesowych oraz ograniczenia ich stosowania.
Proces stukania
Gwintowanie jest szeroko stosowaną metodą obróbki gwintów wewnętrznych, która pozwala uzyskać wymagany kontur gwintu za pomocą specjalnej geometrii gwintownika, dzięki czemu obróbka jest stosunkowo prosta i nie wymaga specjalnej obrabiarki, a jedynie operowania na zwykła obrabiarka lub centrum obróbcze.

Podczas obróbki gwintownik jest najpierw przenoszony w przedmiot obrabiany i skrawany, a następnie po osiągnięciu głębokości obróbki odwraca się od przedmiotu obrabianego. W ten sposób obróbka może być zakończona w bardzo wąskiej przestrzeni, a wióry mogą być odprowadzane. Dobór gwintowników zależy od różnych materiałów i warunków obróbki. Gwintowanie jest często stosowane w produkcji małośrednicowej i masowej.
Obrócenie
W obróbce gwintów wewnętrznych płytki wieloostrzowe są często używane do obracania przedmiotu obrabianego w celu uzyskania pożądanego profilu gwintu. Proces ten jest często stosowany w obróbce gwintów trójkątnych, ponieważ kształt przekroju osiowego gwintu jest bardzo spójny z kształtem dużej krawędzi skrawającej. Podczas obróbki narzędzie tokarskie musi przesuwać się wzdłużnie o odległość skoku za każdym razem, gdy obrabiany przedmiot się obraca. Jeśli jest to narzędzie tokarskie z wieloma głowicami, iloczyn odległości skoku i liczby głowic zostanie przesunięty, aby można było wykonać prawidłowy gwint.

Istnieją trzy popularne metody obracania gwintu trójkątnego, w tym metoda cięcia prostego, metoda cięcia ukośnego i metoda cięcia lewo-prawo.
Metoda podawania prostego to metoda przetwarzania, która przyjmuje kierunek promieniowy prostopadły do osi przedmiotu obrabianego po próbnym cięciu i sprawdzeniu przedmiotu obrabianego, a skok gwintu spełnia wymagania i powtarza go wiele razy, aż gwint zostanie obrócony. Największą zaletą tej metody jest to, że kształt zęba jest stosunkowo dokładny, ale jednoczesne cięcie dwóch krawędzi narzędzia tokarskiego spowoduje słabe usuwanie wiórów, dużą siłę skrawania, narzędzie tokarskie jest łatwe do uszkodzenia, a wiór łatwo jest również zarysować powierzchnię nici.
Metoda podawania ukośnego to metoda przetwarzania, która powoduje, że narzędzie tokarskie przesuwa się wzdłuż boku profilu gwintu w kierunku promieniowym, a jednocześnie kończy obróbkę gwintu po wielu przejściach narzędzia, a następnie wykorzystuje metodę podawania prostego do zjedzenia narzędzia. Ta metoda jest zwykle stosowana, gdy skok przedmiotu obrabianego jest większy niż 3 mm. Ostateczna prosta metoda cięcia może skutecznie zapewnić dokładność kąta zęba gwintu.
Metoda podawania narzędzia od lewej do prawej to metoda przetwarzania, która wykorzystuje poziomą skalę karetki do kontrolowania pionowego posuwu narzędzia do toczenia gwintów, a następnie wykorzystuje małą skalę karetki do kontrolowania mikroposuwu lewego i prawego narzędzia tokarskiego. Należy zauważyć, że gdy gwint jest bliski zakończenia przetwarzania, należy użyć nakrętki lub miernika gwintu, aby sprawdzić, czy rozmiar gwintu i dokładność przetwarzania są kwalifikowane. Ta metoda jest stosowana tylko w zwykłych tokarkach. Jest łatwy w obsłudze i szeroko stosowany. Zwykle jest używany do obróbki otworów o większej średnicy.

Obróbka ekstruzyjna
Obróbka wytłaczania jest podobna do obróbki gwintowania, najpierw wytłaczając gwintownik w celu wkręcenia go we wstępnie wywiercony otwór, a następnie wytłaczając materiał w kierunku osiowym i torowym, aby utworzyć unikalny gwint wewnętrzny profilu zęba. Jest to metoda obróbki bez wiórów, która nie ma problemów z usuwaniem wiórów i zarysowaniem przedmiotu obrabianego, ale ma wysokie wymagania dotyczące zdolności materiałów do odkształcania plastycznego, a zakres stosowanych materiałów jest stosunkowo niewielki, co jest najczęściej używane w obróbce stopów aluminium.
frez do gwintów
Frezowanie gwintów to metoda obróbki, w której frez jest najpierw opuszczany na dno otworu na śrubę, a następnie stosowana jest metoda interpolacji gwintu w celu zamknięcia przedmiotu obrabianego. Z każdym cyklem obrotowym skok gwintu wzrasta wzdłuż kierunku osiowego otworu na śrubę. Zaletą tej metody jest to, że moment obrotowy jest mały podczas obróbki, a bezpieczeństwo procesu jest łatwe do zagwarantowania; Ponadto ma również dobre zastosowanie. Dopóki skok jest taki sam, można za pomocą narzędzia obrabiać gwinty wewnętrzne o różnych średnicach gwintów lub zakresach tolerancji dla różnych materiałów.
Jednak wady tej metody przetwarzania są również oczywiste. Wymaga zastosowania trójosiowych obrabiarek CNC, które charakteryzują się niską wydajnością obróbki i stosunkowo wysokimi kosztami. Stosowany jest głównie do obróbki małych partii otworów gwintowanych o dużej średnicy.
